焊工操作

焊接電產(chǎn)生的紫外線對焊工的眼睛和皮膚有較大的刺激性，因此必須做好電弧傷害的防護工作。

1)焊工操作時，必須使用有防護玻璃且不漏光的面罩，身穿工作服，手戴工作手套，并戴上腳罩。

2)開始作業(yè)引弧時，焊工要注意周邊其他作業(yè)人員，定陶焊接培訓(xùn)，以免強烈弧光傷害他人。

3)在人員眾多的地方焊接作業(yè)時，應(yīng)使用屏風(fēng)擋隔。

4)清除焊渣、鐵銹、毛刺、飛濺物時，應(yīng)戴好手套和防護眼鏡，防止損傷。

5)搬動焊件時，要戴好手套，且小心謹(jǐn)慎，防止劃破皮膚或造成人身事故。

6)焊工高處作業(yè)時要用梯子上下，焊機電纜不能隨意纏繞，要系好安全帶。焊工用的焊條、清渣錘、鋼絲刷、面罩等要要善安放以免掉下傷人。

被氣割的金屬材料應(yīng)具備下列條件

被氣割的金屬材料應(yīng)具備下列條件:

??1.純氧中能劇烈燃燒，其燃點和熔渣的熔點須低于材料本身的熔點。熔渣具有良好的流動性，易被氣流吹除。

??2.導(dǎo)熱性小。在切割過程中氧化反應(yīng)能產(chǎn)生足夠的熱量，使切割部位的預(yù)熱速度超過材料的導(dǎo)熱速度，以保持切口前方的溫度始終高于燃點，切割才不致中斷。因此，氣割一般只用于低碳鋼、低合金鋼和欽及欽合金。氣割是各個工業(yè)部門常用的金屬熱切割方法，也是焊工培訓(xùn)學(xué)校必學(xué)的技能，焊接技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校，特別是手工氣割使用靈活方便，是工廠零星下料、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。

下向焊技術(shù)自20世紀(jì)60年代引進中國以來，焊接技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，目前技術(shù)已經(jīng)很成熟了，作為目前應(yīng)用廣泛的焊接技術(shù)之一，各地正在大力推廣此技術(shù)，很多焊工培訓(xùn)學(xué)校也提供了下向焊培訓(xùn)的項目。遠華鋁業(yè)給您簡要介紹下向焊焊縫檢測以及缺陷分析的相關(guān)內(nèi)容。

??焊縫檢測：

??⑴焊縫表面質(zhì)量要求：

??施焊后的焊縫，按《管道下向焊焊接工藝規(guī)程》（ SY/T4071-93 ）規(guī)定，二氧化碳焊接培訓(xùn)，應(yīng)清除熔渣、飛濺物等雜物，焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷；咬邊深度≤ 0.5mm ，在任何長 300mm 焊縫中兩側(cè)咬邊累計長度≤ 50mm ；焊縫余高 0.5~2.0mm ，個別部位（管底部處于時鐘5~7 時位置）不超過3mm ，且長度不超過 50mm ；焊縫寬度比坡口每側(cè)增寬 0.5~2.0mm 為宜。

??⑵無損檢驗：

??依據(jù) SY4065-93 《石油鋼質(zhì)管道對接焊縫超聲波探傷質(zhì)量分級》和 SY4056-93 《石油鋼質(zhì)管道對接焊縫射線照相及質(zhì)量分級》對焊縫進行 超聲波探傷和射線探傷，Ⅱ級為合格。

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