加工中心從總體來看主要由以下幾大部分組成。

(1) 基礎(chǔ)部件

它是加工中心的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，由床身、立柱和工作臺等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產(chǎn)生的切削負載，因此必須要有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件也可以是焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件，它們是加工中心中體積和重量較大的部件。

(2) 主軸部件

由主軸箱、主軸電動機、主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等動作均由數(shù)控系統(tǒng)控制，并且通過裝在主軸上的刀具參與切削運動，是切削加工的功率輸出部件。是加工中心的關(guān)鍵部件，模具加工廠，它決定加工中心的加工精度及穩(wěn)定性。

(3) 數(shù)控系統(tǒng)

加工中心的數(shù)控部分是由cNc裝置，可編程控制器PLC、伺服驅(qū)動裝置以及操作面板等組成。

(4) 自動換刀系統(tǒng)

由刀庫、機械手、驅(qū)動機構(gòu)等部件組成。當(dāng)需要換刀時，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，由機械手(或通過其他方式)將刀具從刀庫內(nèi)取出裝入主軸孔中。它解決工件一次裝夾后多工序連續(xù)加工中，工序與工序之間的刀具自動儲存 選擇 搬運 和交換的任務(wù)。

刀庫（刀盤）是存放加工過程中所使用的全部刀具的裝置。刀庫有盤式、鏈?zhǔn)降?，容量從幾把到幾百把。刀臂的結(jié)構(gòu)根據(jù)刀庫與主軸的相對位置和結(jié)構(gòu)的不同也有多種形式如：單臂式、雙臂式等。有的加工中心不用刀臂而直接用主軸箱或刀庫的移動來實現(xiàn)

(5)輔助裝置。包括潤滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切削運動，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用，因此也是加工中心中不對缺少的部分。

（6）APC自動托盤交換系統(tǒng)

有的加工中心為了實現(xiàn)進一部的無人化或進一步縮短非加工時間，采用多個自動交換工作臺方式儲備工件，一個工件安裝在工作臺上進行加工的同時，另外一個或幾個工作臺還可以裝卸別的零件，當(dāng)完成一個工作臺上的零件的加工后，便自動交換工作臺，進行新零件的加工，這樣可以減少輔助時間，提高加工效率。

江蘇匠準(zhǔn)數(shù)控機床有限公司是博古特集團的子公司，集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售和服務(wù)為一體的，模具加工廠家，以市場導(dǎo)向及技術(shù)驅(qū)動型企業(yè)。生產(chǎn)與研發(fā)CNC高速、高精度加工中心。定制高轉(zhuǎn)速、高精度，四軸、五軸加工中心。

數(shù)控車床刀架上安裝銑削動力頭后可以大大擴展數(shù)控車床的加工能力。如：利用銑削動力頭進行軸向鉆孔和銑削軸向槽。

在數(shù)控車床或車削加工中心上車削零件時，應(yīng)根據(jù)車床的刀架結(jié)構(gòu)和可以安裝刀具的數(shù)量，精密模具加工，合理、科學(xué)地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在靜止和工作時，刀具與機床、刀具與工件以及刀具相互之間的干涉現(xiàn)象。

數(shù)控化改造的內(nèi)容：

機床與生產(chǎn)線的數(shù)控化改造主要內(nèi)容有以下幾點：

(一)是恢復(fù)原功能，對機床、生產(chǎn)線存在的故障部分進行診斷并恢復(fù);

(二)是NC化，模具加工，在普通機床上加數(shù)顯裝置，或加數(shù)控系統(tǒng)，改造成NC機床、CNC機床;

(三)是翻新，為提高精度、效率和自動化程度，對機械、電氣部分進行翻新，對機械部分重新裝配加工，恢復(fù)原精度;對其不滿足生產(chǎn)要求的CNC系統(tǒng)以CNC進行更新;

(四)是技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新，為提高i性能或檔次，或為了使用新工藝、新技術(shù)，在原有基礎(chǔ)上進行較大規(guī)模的技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新，較大幅度地提高水平和檔次的更新改造。

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