導(dǎo)電陽極絲（ConductiveAnodicFilament，簡(jiǎn)稱CAF）是一種可能發(fā)生在航空航天電子設(shè)備PCB（印刷電路板）中的故障形式。這種故障主要源于電路板中銅箔表面上的有機(jī)污染物和濕度等因素，可能導(dǎo)致電路板短路，從而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。CAF的生長需要滿足以下幾個(gè)條件：基材內(nèi)存在間隙，提供離子運(yùn)動(dòng)的通道。有水分存在，提供離子化的環(huán)境媒介。有金屬離子物質(zhì)存在，提供導(dǎo)電介質(zhì)。導(dǎo)體間存在電勢(shì)差，提供離子運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力。在航空航天電子設(shè)備中，由于工作環(huán)境復(fù)雜多變，這些條件可能更容易被滿足，因此CAF的風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較高。PCB測(cè)試系統(tǒng)兼容多種測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，滿足不同客戶需求。福建SIR測(cè)試系統(tǒng)工藝

隨著科技發(fā)展，產(chǎn)品小型化和功能復(fù)雜化使得PCB板的布局密度逐漸提高。傳統(tǒng)的CAF（導(dǎo)電陽極絲）測(cè)試已經(jīng)面臨諸多挑戰(zhàn)，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.測(cè)試精度不夠：隨著PCB電路板小型化趨勢(shì)的加劇，元器件的尺寸和間距不斷縮小，使得傳統(tǒng)的測(cè)試方法（如目檢、ICT針床測(cè)試等）難以滿足高精度測(cè)試的需求。飛針測(cè)試、X-ray等技術(shù)雖然提高了測(cè)試精度，但也快到達(dá)技術(shù)瓶頸，特別是在處理高密度PCB時(shí)，仍難以保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。2.測(cè)試覆蓋率不足：由于PCB電路板上集成的元器件越來越多，測(cè)試點(diǎn)的數(shù)量和測(cè)試點(diǎn)之間的距離都受到限制，導(dǎo)致測(cè)試覆蓋率不足。部分元器件的高度差異大，也增加了測(cè)試的難度，使得一些關(guān)鍵區(qū)域可能無法得到有效測(cè)試。3.測(cè)試成本難以降低：PCB測(cè)試行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入成熟階段，各種測(cè)試儀器和測(cè)試方案的成本已經(jīng)相對(duì)較高。在保障檢測(cè)能力的同時(shí)，進(jìn)一步降低測(cè)試成本變得十分困難，特別是在競(jìng)爭(zhēng)激烈的消費(fèi)電子領(lǐng)域，成本壓力更加突出。福建SIR測(cè)試系統(tǒng)工藝高精度高阻測(cè)試設(shè)備，助力新能源材料研發(fā)。

隨著電子產(chǎn)品的小型化和復(fù)雜化發(fā)展，等待PCB電路設(shè)計(jì)師的是越來越復(fù)雜的電路設(shè)計(jì)和不斷縮小的電子元件尺寸。設(shè)計(jì)師需要處理大量的信號(hào)線、電源線和地線，確保它們之間的干擾盡可能小，同時(shí)滿足電氣性能和可靠性要求。還需要在更小的空間內(nèi)布局更多的元件和電路，這要求設(shè)計(jì)師具備高超的布局和布線技術(shù)，以充分利用有限的板面空間。那如何才能早些知道設(shè)計(jì)的產(chǎn)品是否能夠滿足可靠性要求呢，答案就是充分運(yùn)用導(dǎo)電陽極絲（CAF）測(cè)試的技術(shù)手段。

分享一個(gè)CAF（導(dǎo)電陽極絲）測(cè)試失敗的案例：某主板產(chǎn)品在出貨6個(gè)月后出現(xiàn)無法開機(jī)現(xiàn)象。電測(cè)發(fā)現(xiàn)某BGA下面兩個(gè)VIA孔及其相連電路出現(xiàn)電壓異常，不良率在5%~10%，失效區(qū)域的阻抗測(cè)試顯示阻抗偏低（通常絕緣體阻值>+08Ω，而失效樣品阻抗為+7Ω）。經(jīng)過分析，導(dǎo)致CAF測(cè)試失效的可能原因是由于焊盤附近的薄膜存在裂紋，并含有導(dǎo)電材料引起的。且CAF測(cè)試方法存在明顯缺陷，沒有檢測(cè)出潛在的問題。通過該失效案例，我們得出以下幾點(diǎn)教訓(xùn)：材料選擇方面：確保使用的材料具有足夠的耐CAF性能，避免使用不耐CAF的基材材料。設(shè)計(jì)與工藝：優(yōu)化電路設(shè)計(jì)和制造工藝，減少因設(shè)計(jì)或制造缺陷導(dǎo)致的CAF生長風(fēng)險(xiǎn)。制造過程控制：加強(qiáng)對(duì)制造過程中材料的篩選和控制，避免導(dǎo)電材料混入或其他不良現(xiàn)象發(fā)生。測(cè)試方法優(yōu)化：定期評(píng)估和改進(jìn)CAF測(cè)試方法，確保其能夠準(zhǔn)確檢測(cè)出潛在問題，避免缺陷產(chǎn)品被誤判為合格產(chǎn)品。導(dǎo)電陽極絲測(cè)試系統(tǒng)采用環(huán)保材料制造，符合環(huán)保要求。

導(dǎo)電陽極絲測(cè)試（CAF測(cè)試）對(duì)PCB設(shè)計(jì)考慮因素布局優(yōu)化主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一、PCB設(shè)計(jì)考慮因素布局優(yōu)化：CAF測(cè)試的結(jié)果可以揭示PCB設(shè)計(jì)中潛在的絕緣問題，促使設(shè)計(jì)師在布局階段就考慮減少導(dǎo)體間的密集度和狹小間距，以降低CAF發(fā)生的可能性。二、阻抗控制：在高速設(shè)計(jì)中，特性阻抗的恒定對(duì)PCB的性能至關(guān)重要。CAF測(cè)試可以幫助設(shè)計(jì)者評(píng)估材料在不同頻率下的阻抗特性，從而選擇更適合的材料和設(shè)計(jì)參數(shù)。三、電磁保護(hù)與熱耗散：CAF測(cè)試的結(jié)果可以間接反映材料在電磁保護(hù)和熱耗散方面的性能。設(shè)計(jì)者可以根據(jù)測(cè)試結(jié)果選擇更適合的材料和布局策略，以提高PCB的電磁兼容性和散熱性能。SIR測(cè)試是表面絕緣電阻測(cè)試的簡(jiǎn)稱，用于評(píng)估印制電路板表面絕緣電阻的變化，與CAF測(cè)試密切相關(guān)。福建SIR測(cè)試系統(tǒng)工藝

導(dǎo)電陽極絲測(cè)試系統(tǒng)具有可擴(kuò)展性，可隨著企業(yè)需求進(jìn)行升級(jí)和擴(kuò)展。福建SIR測(cè)試系統(tǒng)工藝

隨著5G通信成為國內(nèi)主流（當(dāng)然某些國家也還處于以3-4G為主流的階段），6G技術(shù)的預(yù)研也早已開展。我們大膽預(yù)測(cè)6G技術(shù)對(duì)CAF測(cè)試的影響：雖然6G技術(shù)尚未商用，但預(yù)研階段已經(jīng)對(duì)PCB技術(shù)和CAF測(cè)試提出了新的挑戰(zhàn)和要求。預(yù)計(jì)6G將采用新技術(shù)、新模式，滿足并超越5G的通信要求，對(duì)PCB的性能和可靠性將提出更高的要求。綜上所述，5G和6G技術(shù)中的CAF測(cè)試具有嚴(yán)格的特殊需求，包括更嚴(yán)格的PCB設(shè)計(jì)要求、特殊材料的應(yīng)用、嚴(yán)格的CAF測(cè)試要求以及6G技術(shù)預(yù)研對(duì)CAF測(cè)試的影響。這些特殊需求要求PCB制造商和測(cè)試機(jī)構(gòu)不斷提高技術(shù)水平，確保電子產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。福建SIR測(cè)試系統(tǒng)工藝