遠(yuǎn)距離供液(電)系統(tǒng)項 目的應(yīng)用使工作面兩道保持通暢，消除了頻繁拉移開關(guān)列車導(dǎo)致的安全隱患，給安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。

遠(yuǎn)距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，衡水遠(yuǎn)程供液系統(tǒng)，采取兩進(jìn)兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風(fēng)順槽到工作面，工作面遠(yuǎn)距離供液管路，管路敷設(shè)長度約為700米。

綜采工作面長距離供電供液存在的困難務(wù)必確保煤礦綜采工作面供電系統(tǒng)具備可靠的電壓，一系列的保護(hù)齊全，以及合理正確的整定電流，綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路，保障生產(chǎn)的安全性。

綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路

管路選型與配置  從電氣列車泵站向工作面敷設(shè)1路DN65高壓膠管進(jìn)液，1路DN75高壓膠管回液，使用BRW400/37型乳化液泵實行長距離供液。

通過試運(yùn)行，供回液管路銷售，遠(yuǎn)程供液系統(tǒng)批發(fā)，工作面支架無論升降架、拉架，還是頂溜，該系統(tǒng)均能實現(xiàn)穩(wěn)定、快速的運(yùn)行，支架初撐力也達(dá)到了規(guī)定要求，遠(yuǎn)程供液系統(tǒng)廠家，沒有出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象，乳化液特高壓管路，供液量及供液壓力能完全滿足工作面生產(chǎn)需要。

移變低壓側(cè)兩路使用 MYP3X951X50型號電纜向工作面組合開關(guān)及無功功率補(bǔ)償裝置進(jìn)行遠(yuǎn)距離供電。當(dāng)工作面推進(jìn)至距移動變電站 200米處 ，需將 2臺移動變電站外移至材料道外的聯(lián)絡(luò)巷中 重新鋪設(shè) 1140V電纜進(jìn)行遠(yuǎn)距離供電。

遠(yuǎn)距離供液技術(shù)特點：

1.機(jī)械化高壓流體控制裝置根據(jù)不同礦井對乳化液的要求，選用不同通徑的管路，滿足工作面的供液要求，保證工作面對乳化液的壓力、流量的要求。

2.機(jī)械化高壓流體控制裝置密封性好，不易泄漏，安全性高。

3.拆卸、維護(hù)、維修方便。

4.裝置可以根據(jù)礦井實際巷道布置，節(jié)省空間。

5.裝置中有壓力顯示裝置，能夠?qū)崟r顯示系統(tǒng)中泵站出口壓力和進(jìn)入工作面時乳化液壓力。

6.裝置安裝有保護(hù)裝置，在出現(xiàn)壓力過高時，能夠保護(hù)裝置、工作對象、乳化液泵站的安全穩(wěn)固。

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