等離子拋光工件表面粗糙度達0.015

表面粗糙度

是指加工件表面具有較小間距和微波峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很?。ㄔ?mm以下），用肉眼是難以看出的，因此它屬于微觀幾何形狀特性。

表面粗糙度危害主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1） 表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙，不銹鋼等離子拋光價格，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強越大，磨損就越快。

2） 表面粗糙度影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。對間隙配合來說，表面越粗糙，不銹鋼等離子拋光，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對過盈配合來說，由于裝配時將微觀凸峰擠平，不銹鋼等離子拋光廠家，減小了實際有效過盈，降低了聯(lián)結(jié)強度。

3） 表面粗糙度影響零件的疲勞強度。粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對應(yīng)力集中很敏感，不銹鋼等離子拋光加工廠，從而影響零件的疲勞強度。

電解質(zhì)等離子拋光過程中受拋光產(chǎn)生的金屬微粒的干擾無法使用電導(dǎo)法對拋光液濃度進行檢測，為了解決這一問題，基于實驗提出兩種確定拋光過程中硫酸銨拋光液濃度的方法.一種方法是利用硫酸銨拋光液的濃度低于2.5wt%以后拋光的電流密度會明顯下降的現(xiàn)象，定時檢測拋光過程中電流值和拋光液溫度，以確定是否需要補充硫酸銨.另一種方法是通過實驗得到一定拋光液溫度下拋光量與硫酸銨消耗量的關(guān)系。

很多人對等離子拋光的機制，也就是等離子體是怎么產(chǎn)生的，為什么能夠起到拋光的作用還停留在一知半解的狀態(tài)，從人們對它的稱呼中就可見一斑，有些人錯誤地叫它為電解拋光，有些人叫它為化學(xué)拋光，有些人因為這個技術(shù)很耗電，叫它為電拋，其實電拋是等離子電漿拋光的簡稱。

等離子拋光，英文的稱呼是electrolysis plasma polishing（港臺地區(qū)翻譯為電漿拋光）。等離子是物質(zhì)的第四形態(tài)，是一種電磁氣態(tài)放電現(xiàn)象，使氣態(tài)粒子部分電離，這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團、離子和電子。

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