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我公司主營直縫焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組廠、高頻直縫焊管機(jī)組、厚壁直縫焊管機(jī)組、螺旋焊管機(jī)組、小口徑螺旋焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組、縱剪機(jī)組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機(jī)組、直縫焊管設(shè)備、全自動直接成方機(jī)組、小型縱剪機(jī)組等。
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要想增加高頻焊管機(jī)組使用壽命鍍鋅是好的選擇,鍍鋅其實(shí)是為了增加壽命,保護(hù)設(shè)備,在鍍鋅前,直縫焊管設(shè)備公司,應(yīng)該做好準(zhǔn)備工作。首先要清理焊管設(shè)備的鋼管表面,確認(rèn)鋼管表面的干凈、除鐵銹、氧化鐵鋪等,從而確認(rèn)鍍層的粘附性能。因此,鋼管在鍍前就要進(jìn)行表面預(yù)處理。一般的預(yù)處理包括脫脂,水洗,酸洗,再水洗等。
接著是脫脂操作,所謂的脫脂就是去除黑管表面的油垢,污物,以免影響酸洗效果,可通過燃燒或堿洗來實(shí)現(xiàn)一般堿洗。需要注意的是高頻焊管機(jī)堿洗時間一般保持在8-10分鐘。
后是酸洗,雖然堿洗也可以除污漬,但是兩種針對的污漬略有不同,酸洗的目的是除鋼管表面的氧化鐵皮。其優(yōu)點(diǎn)是可以在常溫下操作,除氧化鐵皮的能力強(qiáng),基體金屬受侵蝕少,吸收的氫氣也少,為碳黑殘渣的污染可能性小,酸洗產(chǎn)生的鐵鹽為氧化物,深角度大,易于清除,對鍍鋅沒有影響,從鍍鋅的角度看,鹽酸酸洗是比較適宜的。
公司主要銷售直縫焊管設(shè)備產(chǎn)品,直縫焊管設(shè)備生產(chǎn)廠家,歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo),共商合作!
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直縫鋼管焊接質(zhì)量控制技巧
直縫鋼管的質(zhì)量控制只有在生產(chǎn)操作中才能安全進(jìn)行,也是保證操作人員人身安全的必然因素。應(yīng)用領(lǐng)域主要在大跨度電網(wǎng)工程、建筑鋼結(jié)構(gòu)工程、電力及特高壓輸配電工程、機(jī)械工程、跨海橋梁、橋梁、(火車站、機(jī)場、體育場鋼結(jié)構(gòu)工程)、市政管網(wǎng)、基礎(chǔ)打樁、水煤氣管道、道路建設(shè)等配套設(shè)施。
1、按焊接工藝規(guī)程檢查焊絲、焊劑規(guī)格是否正確,防止焊絲、焊劑使用不當(dāng),造成焊接質(zhì)量事故。
2. 監(jiān)督焊接環(huán)境。當(dāng)焊接環(huán)境不佳時(溫度低于0℃,相對濕度大于90%),焊接前應(yīng)采取相應(yīng)措施。
3、焊前檢查坡口尺寸,直縫焊管設(shè)備,包括間隙、鈍邊、角度、錯位等是否符合工藝要求。
4、埋弧自動內(nèi)外焊工藝選擇的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。
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直縫焊管設(shè)備表面無損檢測的應(yīng)用是按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行的,檢測對象和應(yīng)用通常如下:
(1)管道材料外表面質(zhì)量檢查。
(2)重要對接焊縫的表面缺陷檢測。
(3)重要角焊縫的表面缺陷檢測。
(4)檢測重要的承插焊和三通三通支管焊接接頭的表面缺陷。
(5)彎管后的表面缺陷檢測。
(6)具有材料淬火趨勢的焊接接頭的凹槽檢測。
(7)檢測設(shè)計溫度低于或等于-29攝氏度的非奧氏體不銹鋼管槽。
(8)雙面焊件需要去除根部的焊縫并在去除根部之后進(jìn)行檢查
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企業(yè): 太原華欣誠機(jī)電設(shè)備有限公司
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