一、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)--主要特征:

　　1、噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，國(guó)內(nèi)：

　　2、全自動(dòng)控制：一鍵式開(kāi)機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫(huà)，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。

　　3、手動(dòng)控制：如需在實(shí)驗(yàn)過(guò)程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換至手動(dòng)狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫(huà)）。

　　4、關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

　　5、噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過(guò)程在無(wú)污染及zui穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行，且使整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可直接觀察，為科研人員掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果提供了極大的便利，并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問(wèn)題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。

　　6、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)價(jià)格內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

　　7、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無(wú)需附屬設(shè)備，干燥機(jī)，方便使用，歷久如新。

　　8、為了滿(mǎn)足用戶(hù)在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

　　9、為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器。

　　10、進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，zui小樣品量可達(dá)50ml。磁力攪拌器可選

　　11、干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

　　12、小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料，含氟活性染料干燥機(jī)，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整；

　　13、創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

一、噴霧干燥--生產(chǎn)要求及工藝條件：

1. 原料：VB12溶液＋淀粉或碳酸鈣（液體），液體淀粉含固量40~50%；液體碳酸鈣含固量60~70%；

2. 產(chǎn)品密度：淀粉0.5～0.7g/cm3，碳酸鈣0.9~1.2g/cm3；

3. 產(chǎn)品含水量：淀粉≤ 10%，碳酸鈣≤2%；

4. 產(chǎn)品粒度：65~200目（100%通過(guò)65目）；

5. 產(chǎn)品溫度25~35；

6. 水分蒸發(fā)量：350kg/h；

7. 蒸汽：飽和蒸汽，表壓0.5Mpa；

8. 空氣過(guò)濾：粗效G4級(jí)、中效F8級(jí)（材質(zhì)：不燃物）；

9. 空氣加熱方式：一級(jí)蒸汽加熱＋二級(jí)電加熱；

10. 霧化方式：高速離心霧化（霧化輪材質(zhì)不銹鋼304鑲氧化鋯）；

11. 熱風(fēng)干燥方式：熱風(fēng)并流干燥；

12. 進(jìn)風(fēng)溫度：200；

13. 排風(fēng)溫度70~110；

14. 產(chǎn)品分離方式：干燥塔底＋旋風(fēng)分離器＋布袋除塵器；

15. 尾氣除塵方式：布袋除塵器（布袋材質(zhì)：拒水防油防靜電）＋水膜除塵器（在350型除塵風(fēng)量的基礎(chǔ)上再增加吸風(fēng)罩引風(fēng)機(jī)排風(fēng)量4000m3/h，預(yù)留排風(fēng)接口一個(gè)φ320mm）；

16. 產(chǎn)品收集方式：除濕風(fēng)輸送冷卻至旋風(fēng)收料器入振動(dòng)篩下收集，在線水分檢測(cè)；

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

二、噴霧干燥--設(shè)備特點(diǎn)

※ 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時(shí)間僅 需十幾秒到數(shù)十秒，碳水化合物干燥機(jī)，特別適用于熱敏性物料的干燥。

※ 所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，單寧酸干燥機(jī)，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

※ 使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。

※ 操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

YPG-15型乳清蛋白壓力噴霧干燥機(jī)

1、料液條件

物料名稱(chēng)：乳清蛋白

初水分：約90%

終水分：約3%

水份蒸發(fā)量：約15Kg/h

料液溫度：20℃

2、工藝條件

霧化方式：壓力式

霧滴與熱空氣接觸方式：逆流式

熱源和加熱方式：電加熱

進(jìn)風(fēng)溫度：180-200℃（可調(diào)）

排風(fēng)溫度：80-90℃（可調(diào)）

產(chǎn)品溫度：約50℃

除塵方式：旋風(fēng)分離器 布袋除塵器

系統(tǒng)材質(zhì)要求：見(jiàn)配置清單

設(shè)計(jì)氣象條件（標(biāo)準(zhǔn)）

大氣壓力：101.3KPa

環(huán)境溫度：20℃

相對(duì)濕度：80%

乳清蛋白壓力噴霧干燥機(jī)，江蘇博鴻干燥供應(yīng):離心噴霧干燥機(jī)，噴粉塔

3、公用工程

電源

動(dòng)力電源：380V，3相5線，50HZ

功率：傳動(dòng)6.5KW 電加熱12KW

壓縮空氣

壓力：0.6 MPa

用量：約0.5m3/min

蒸汽

壓力：0.6 MPa

用量：約33Kg/h

乳清蛋白壓力噴霧干燥機(jī)，江蘇博鴻干燥供應(yīng):離心噴霧干燥機(jī)，噴粉塔

4、乳清蛋白壓力噴霧干燥塔--設(shè)備概述

膠原蛋白壓力噴霧干燥塔組是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。

壓力噴霧干燥塔組工作過(guò)程為：料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96%-98%。

壓力噴霧干燥塔組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類(lèi)型，具有操作方便、啟動(dòng)快、機(jī)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。