鋁合金焊接加工在鈑金行業(yè)中的用途：其加工分為激光切割、激光焊接、激光打孔以及激光彎曲成形等等。因?yàn)榧す饩哂蟹较蛐院谩⒘炼雀?、單色性好等特點(diǎn)，因此由它形成的激光束照射在材料上，能夠得起到熔化、汽化、燒蝕，并形成孔洞的作用。而在激光焊接這方面，新能源汽車焊接詳情，其利用高熱量將被焊金屬表面燒熔粘合并形成接頭，呼倫貝爾新能源汽車焊接，它具有生產(chǎn)率高，焊縫窄、變形小、精度高等優(yōu)點(diǎn)。發(fā)展到現(xiàn)在都是能量密度高，且效率較高的脈沖激光。

鋁及鋁合金的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均約為合金鋼和高合金鋼的二倍多。鋁的導(dǎo)熱系數(shù)則是馬氏體不銹鋼板的十幾倍。在焊接全過程中，很多的發(fā)熱量能被快速傳輸?shù)交慕饘俨牧蟽?nèi)部，因此焊接鋁及鋁合金時(shí)，動(dòng)能除耗費(fèi)于熔融金屬材料溶池外，也要有大量的發(fā)熱量不必要耗費(fèi)于金屬材料別的位置，這類沒用動(dòng)能的耗費(fèi)要比鋼的焊接更加明顯，為了更好地得到品質(zhì)好的焊接連接頭，理應(yīng)盡可能采用動(dòng)能集中化、輸出功率大的電力能源，有時(shí)候也’可采用加熱等:加工工藝對(duì)策。

點(diǎn)焊鋁合金應(yīng)選用具有下列特性的焊機(jī)：1、能在短時(shí)間內(nèi)提供大電流；2、電流波形有緩升緩降的特點(diǎn)；3、能準(zhǔn)確控制工藝參數(shù)，且不受電網(wǎng)電壓波動(dòng)影響；4、能提供價(jià)形和馬鞍形電極壓力；5、機(jī)頭的慣性和摩擦力小，電極隨動(dòng)性好。由于電流密度大和氧化膜的存在，新能源汽車焊接咨詢，鋁合金點(diǎn)焊時(shí)，很容易產(chǎn)生電極粘著。電極粘著不僅影響外觀質(zhì)量，還會(huì)因電流減小而降低接頭強(qiáng)度。為此需經(jīng)常修整電極。電極每修整依次后可焊工件的點(diǎn)數(shù)與焊接條件、被焊金屬型號(hào)、清理情況、有無電流波形調(diào)制，電極材料及其冷卻情況等因素有關(guān)。通常點(diǎn)焊純鋁為5-10點(diǎn)，點(diǎn)焊LF6，LY12時(shí)為25-30點(diǎn)。

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