遠(yuǎn)距離供液技術(shù)特點：

機械化高壓流體控制裝置根據(jù)不同礦井對乳化液的要求，選用不同通徑的管路，滿足工作面的供液要求，保證工作面對乳化液的壓力、流量的要求。

遠(yuǎn)距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進(jìn)兩回的供液方式，郴州遠(yuǎn)程供液，供液管路從泵站硐室沿回風(fēng)順槽到工作面，管路敷設(shè)長度約為700米。

綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路

隨著礦井開采深度的加深，遠(yuǎn)程供液系統(tǒng)，綜采工作面采動壓力越來越大，CH含量越來越高，遠(yuǎn)程供液供應(yīng)商，采動壓力區(qū)棚梁壓彎巷道變形地膨現(xiàn)象非常突出，通風(fēng)和行人斷面已無法保證安全生產(chǎn)。

供回液管路工作面布置及設(shè)計1.1設(shè)備布置方式該工作面材料道總長 1400m，工作面長 146m。遠(yuǎn)供系統(tǒng)設(shè)備由工作面水處理裝置、高低壓反沖洗過濾裝置、乳化液泵站變頻系統(tǒng)、乳化液自動配比裝置、無功功率補償裝置組成。其中，遠(yuǎn)距離供液設(shè)備全部安裝在工作面材料道 口，回采期間設(shè)備無需移動，遠(yuǎn)程供液價格，直至工作面回采結(jié)束。在材料道內(nèi)距工作面800m處安裝2臺 1000KVA移動變電站，工作面回采至移變時將移變移動安裝至材料道口處。在距工作面50m處安裝組合開關(guān)和無功功率補償裝置，隨工作面回采而前移。其他設(shè)備安裝與傳統(tǒng)工作面設(shè)備布置相同。

綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路

管路選型與配置  從電氣列車泵站向工作面敷設(shè)1路DN65高壓膠管進(jìn)液，1路DN75高壓膠管回液，使用BRW400/37型乳化液泵實行長距離供液。 

工作面遠(yuǎn)距離供液管路應(yīng)用情況新型遠(yuǎn)距離供液(電)系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)采煤工作面設(shè)備配置存在的問題，已推廣使用，遠(yuǎn)距離供回液管路，并取得了良好的效果。

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