甲基八溴醚生產(chǎn)分為兩步——醚化和溴化；醚化是由四溴雙酚A、與甲基氯丙烯在溶劑中反應(yīng)，通過(guò)過(guò)濾、洗滌、烘干得到中間體醚化物。溴化是由醚化物溶解在溶劑中與加成反應(yīng)得到?，F(xiàn)有的技術(shù)是醚化反應(yīng)完成后，通過(guò)離心機(jī)離心過(guò)濾然后再用溶劑沖洗，再通過(guò)氣流烘干機(jī)或雙錐真空干燥機(jī)干燥，中間產(chǎn)品再投入反應(yīng)釜用溶劑溶解。該過(guò)程分四個(gè)工序：離心、洗滌、烘干、溶解，過(guò)程復(fù)雜、用工多，離心過(guò)程中溶劑會(huì)經(jīng)過(guò)無(wú)組織排放，影響環(huán)境污染；物料洗滌時(shí)，由于物料在離心機(jī)中物料洗滌效果差，并且無(wú)法進(jìn)行烘干，物料會(huì)帶著部分溶劑，物料溶解后這部分溶劑會(huì)進(jìn)入到廢水中無(wú)法回收，提高了生產(chǎn)成本。

據(jù)介紹，該項(xiàng)目了產(chǎn)業(yè)化條件下高壓高溫合成、溶劑萃取、促進(jìn)劑M回收 苯并唑提取、尾氣回收等系列難題，形成了全封閉的生產(chǎn)工藝路線，達(dá)到了1.5萬(wàn)噸/年的產(chǎn)業(yè)化規(guī)模。

該項(xiàng)目已經(jīng)通過(guò)了中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的鑒定。所生產(chǎn)的促進(jìn)劑M經(jīng)山東省分析檢測(cè)中心檢測(cè)，所有技術(shù)指標(biāo)均符合GB/T11407-2003標(biāo)準(zhǔn)的要求。經(jīng)比較，所有技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品，達(dá)到水平。用戶(hù)使用表明，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，使用效果良好，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。

過(guò)濾洗滌多功能干燥機(jī)低溫生產(chǎn)合成香料精制提純 新工藝技術(shù)特點(diǎn)

  (1) 密閉操作，多個(gè)工藝過(guò)程在同一設(shè)備內(nèi)完成，減少塵埃和微生物對(duì)物料品質(zhì)的影響，減少貴重物料的損耗，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量。

  (2) 減少物料輸送環(huán)節(jié)，特別是濾餅的的輸送，縮短生產(chǎn)周期，可降解塑料過(guò)濾洗滌干燥三合一，提高生產(chǎn)能力。

  (3) 過(guò)濾、洗滌操作可以在真空或加壓下進(jìn)行，過(guò)程操作靈活，容易控制。

  (4) 對(duì)于、、有毒或的危險(xiǎn)品的處理，減少對(duì)環(huán)境的污染，改善作業(yè)環(huán)境，操作安全。

  (5) 短流程，減少設(shè)備，減少?gòu)S房空間，降低工程投資。

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