煤泥泵是如今洗煤廠比較常見的一種重要設(shè)備，氣動(dòng)污泥泵，具有排污能力強(qiáng)，通道大，耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)際操作中也給大家?guī)砹撕芏啾憷?，而且還大大的提高的工作效率。但是仍有很多需要注意的地方，俗話說有利必有弊，如果在操作的過程中沒有注意，將會(huì)帶來巨大的麻煩。

煤泥泵不同階段的不同注意事項(xiàng)有幾個(gè)：

??一、開車過程。

??在開車之前，一定要先對煤泥泵各閥門的開啟狀態(tài)進(jìn)行檢查，污泥泵廠家，觀察整車是否有異?，F(xiàn)象，聯(lián)結(jié)部位是否漏水，水池水位是否夠用等。

??二、運(yùn)行過程中。

??煤泥泵正常啟動(dòng)運(yùn)行之后，還要注意觀察幾個(gè)方面：

??1、檢查煤泥泵的流量、揚(yáng)程、電流是否穩(wěn)定，是否符合相關(guān)工藝要求。

??2、檢查煤泥泵機(jī)組是否存在異響，如果噪聲震動(dòng)過大，則一定要記得及時(shí)停機(jī)處理。

??3、看下軸封是否正常，有無滴漏現(xiàn)象。軸承的溫度也要保證不能超過75攝氏度。

??三、停車過程。

??停車時(shí)，要確保煤泥泵內(nèi)沒有物料殘留，全部進(jìn)入煤泥池才能停車，并且將送管中的物料排空，以防出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

煤泥泵從一個(gè)缸末端到另一端的時(shí)間也被監(jiān)控。如果在設(shè)定的時(shí)間未達(dá)到另一側(cè)末端，料倉螺旋，混合螺旋和煤泥泵也將停止（如果料倉螺旋停止后未繼續(xù)運(yùn)行，滑架也將停止），同時(shí)發(fā)出“泵運(yùn)行監(jiān)控”的故障信號。

在自動(dòng)模式下，煤泥泵的輸送速度由操作人員通過主控DCS煤泥系統(tǒng)畫面中的“煤泥泵輸送速度”設(shè)置面板輸入，指令通過硬接線向煤泥控制系統(tǒng)發(fā)出。在手動(dòng)（就地）操作時(shí)，輸送速度可在就地控制柜的OP 上設(shè)定。電動(dòng)輸出調(diào)節(jié)使用電液壓閥控制從油泵到驅(qū)動(dòng)缸的液壓油流量。增加油量即增加驅(qū)動(dòng)缸速度，進(jìn)而增加煤泥泵輸出。（備注：攪拌螺旋的轉(zhuǎn)速必須按照煤泥泵速調(diào)節(jié)。反泵只是在手動(dòng)操作模式（OP）下才可進(jìn)行。如果混合螺旋也運(yùn)行，則也需要反向運(yùn)行。）

煤泥泵在正常使用中，污泥泵，不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些問題，出現(xiàn)問題時(shí)如果不及時(shí)進(jìn)行解決還可能會(huì)影響到系統(tǒng)的正常運(yùn)行，甚至造成很大的損失。為了避免這樣的情況出現(xiàn)，針對煤泥泵出現(xiàn)的每一個(gè)故障，及時(shí)找出原因加以解決非常必要。今天，就著重來給大家說說煤泥泵油壓高的問題。

煤泥泵在運(yùn)行過程中如果出現(xiàn)了油壓高的現(xiàn)象，就會(huì)導(dǎo)致煤泥泵發(fā)動(dòng)機(jī)功率受損，影響其密封效果，從而出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。對此故障，一定要及時(shí)找出原因加以處理，因?yàn)橛蛪焊吆苋菀讓?dǎo)致油濾器的濾芯受損，嚴(yán)重情況下，還可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)械整體運(yùn)行受阻，所以，一旦發(fā)現(xiàn)煤泥泵油壓高的現(xiàn)象出現(xiàn)，真空污泥泵，一定要找出原因加以處理。

??一般來說，煤泥泵出現(xiàn)油壓高的原因多是煤泥泵限壓閥開啟較晚，或者是沒有開啟所致，如果不能起到調(diào)整出油口壓力的作用，造成了限壓閥開啟晚或者是不能開啟，主要原因就是柱塞在孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)不靈活。煤泥泵柱塞與孔的間隙變小，表面粗糙度較低，或者是柱塞孔有錐度等，這些都是會(huì)影響到限壓閥開啟，導(dǎo)致油壓變高。

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