噴霧干燥機(jī)制藥行業(yè)??的噴霧干燥不再僅僅是獲得干燥產(chǎn)品的一種方法。在過去的幾年里，從經(jīng)驗公式的努力轉(zhuǎn)變?yōu)榛趯婌F干燥過程中顆粒形成的更好理解的顆粒設(shè)計方法。為了設(shè)計復(fù)雜的輸送系統(tǒng)，噴霧干燥顆粒工程已成為研究領(lǐng)域的熱點之一。為此，人們引入了懸浮技術(shù)、液滴鏈技術(shù)等多種實驗技術(shù)，腸膜蛋白干燥機(jī)，來研究單液滴干燥動力學(xué)以及控制顆粒形成的物理和化學(xué)機(jī)制，這是通過該方法成功進(jìn)行顆粒工程的關(guān)鍵。進(jìn)一步的可能在于理解新工程粒子的生物學(xué)過程，例如體內(nèi)釋放、細(xì)胞靶向、細(xì)胞內(nèi)運輸、吸收和生物相容性。

從工業(yè)角度來看，噴霧干燥將緩慢但必定成為制藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的一部分。通過將噴霧干燥過程與其他處理步驟和計算流體力學(xué)（CFD）的應(yīng)用相結(jié)合，可以實現(xiàn)噴霧干燥的進(jìn)一步發(fā)展。在噴霧干燥機(jī)的制藥應(yīng)用中的障礙之一在于許多制藥公司對該技術(shù)的了解有限。幸運的是，現(xiàn)在越來越多的制藥組織意識到工藝和配方都同樣地決定了藥品的關(guān)鍵質(zhì)量屬性。制藥技術(shù)人員在開發(fā)的早期階段就開始參與決策，這或許能在不久的將來充分發(fā)揮這項強(qiáng)大的技術(shù)。

一、酵母噴霧干燥機(jī)--產(chǎn)品描述

酵母目前已鑒定出1500種，估計占所有被描述種類的1%。酵母是單細(xì)胞的，盡管有些物種也可能通過形成連接的芽殖細(xì)胞串稱為假菌絲或假菌絲而形成多細(xì)胞特征。根據(jù)物種和環(huán)境，酵母大小變化很大，通常直徑3-4?m，盡管一些酵母可以長到40?m大小。大多數(shù)酵母通過有絲分裂無性繁殖，許多酵母通過不對稱分裂過程稱為出芽。

通過發(fā)酵，酵母菌將碳水化合物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和酒精——幾千年來，二氧化碳被用于烘烤，酒精被用于酒精飲料。它也是現(xiàn)代細(xì)胞生物學(xué)研究中的重要模型生物，是深入研究的真核微生物之一。研究人員利用它來收集有關(guān)真核細(xì)胞生物學(xué)和人類生物學(xué)的信息。其他種類的酵母，現(xiàn)如今，酵母被用于在微生物燃料電池中發(fā)電，并為生物燃料工業(yè)生產(chǎn)乙醇。

二、酵母噴霧干燥機(jī)的工作原理

經(jīng)過過濾和加熱后，熱的新鮮空氣進(jìn)入干燥室頂部的空氣分配器，從上到下均勻地以螺旋方式分布。同時，將進(jìn)料液泵送到頂部霧化，然后噴到極細(xì)的霧狀液滴中。通過與熱空氣的短時間直接接觸，水分立即蒸發(fā)，固體仍然是粉末。干粉從干燥塔底部和旋風(fēng)收集器連續(xù)排出，清洗后排出廢氣。

該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾后的空氣達(dá)十萬級要求.筒體裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率(達(dá)95%以上)，酶解骨蛋白干燥機(jī)，而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

基本原理:中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式使物料分散成霧狀，與熱空所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。

中藥浸膏干燥機(jī)是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī)，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：

1、 物料粘壁，收粉率低；

2 、物料在壁上停留時間長，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象

3 、難以清洗，不符合GMP要求；

4 、產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機(jī)，其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液。