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門(mén)窗鋁隔條成型設(shè)備是一種用于生產(chǎn)鋁合金型材的機(jī)械,其特點(diǎn)如下:
1.結(jié)構(gòu)緊湊、工作平穩(wěn)。機(jī)器由機(jī)體、傳動(dòng)裝置和操作平臺(tái)等組成,布局合理且便于操作和維護(hù);鏈條處設(shè)置有潤(rùn)滑站可定時(shí)定量自動(dòng)給油,工作時(shí)無(wú)須加水和清洗。
2.功能齊全采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)PLC作控制系統(tǒng),高頻焊鋁隔條設(shè)備多少錢(qián),實(shí)現(xiàn)液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)互鎖、過(guò)載保護(hù)等功能動(dòng)作。具備沖壓模式及壓力切斷信號(hào)輸出功能,具有自控與手動(dòng)切換的功能控制方式。各工序按鈕設(shè)置獨(dú)立開(kāi)關(guān)手柄,揚(yáng)州高頻焊鋁隔條設(shè)備,操作者一目了然更加人性化。急停按鍵設(shè)計(jì)在機(jī)身側(cè)面右側(cè),方便快捷安全。電器箱門(mén)裝有透明有機(jī)玻璃窗以增加整體美觀度。配有供料架、模具整理車(chē)把,使換模移位更輕松省時(shí)!適用于各種不同規(guī)格號(hào)的鋁塑板穿孔管彎曲成圈使用??筛鶕?jù)用戶需要配備工進(jìn)速度調(diào)節(jié)器(選購(gòu)配置)。帶有儲(chǔ)氣筒并配有多道退讓機(jī)構(gòu)(選購(gòu)件)。送網(wǎng)錕為雙鉤式張緊移動(dòng)式,活動(dòng)梁升降往返運(yùn)動(dòng)均設(shè)有中速電磁剎車(chē)啟閉定位裝置(選配件),大大增加了設(shè)備的適用性安全性。另外還配備了高精度的導(dǎo)向軸組件和凸輪護(hù)罩降低成本同時(shí)確保產(chǎn)品精度延長(zhǎng)使用壽命!
高頻焊門(mén)窗鋁隔條成型設(shè)備是一種用于生產(chǎn)門(mén)窗鋁隔條的設(shè)備,其定制過(guò)程主要包括以下幾個(gè)步驟:
1.確定設(shè)備規(guī)格:根據(jù)生產(chǎn)需求和預(yù)算,高頻焊鋁隔條設(shè)備報(bào)價(jià),確定設(shè)備的規(guī)格,包括設(shè)備的長(zhǎng)度、寬度、高度、功率等參數(shù)。
2.設(shè)計(jì)設(shè)備結(jié)構(gòu):根據(jù)設(shè)備規(guī)格,設(shè)計(jì)設(shè)備的結(jié)構(gòu),包括設(shè)備的主體、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分。
3.選擇設(shè)備材料:根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu),高頻焊鋁隔條設(shè)備生產(chǎn)廠家,選擇適合的設(shè)備材料,包括鋼材、鋁合金、不銹鋼等。
4.制造設(shè)備部件:根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì),制造設(shè)備的各個(gè)部件,包括設(shè)備主體、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
5.安裝設(shè)備部件:將設(shè)備部件組裝在一起,形成完整的設(shè)備。
6.調(diào)試設(shè)備:對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,確保設(shè)備的各個(gè)部分能夠正常工作。
7.交付設(shè)備:將設(shè)備交付給客戶,并提供相關(guān)的操作手冊(cè)和技術(shù)支持。
在定制高頻焊門(mén)窗鋁隔條成型設(shè)備時(shí),需要考慮到設(shè)備的性能、穩(wěn)定性、耐用性等因素,以確保設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)需求,并具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
高頻焊鋁條生產(chǎn)線是一種用于生產(chǎn)建筑鋁合金門(mén)窗和幕墻的設(shè)備。該設(shè)備的工藝流程包括:
1.原料預(yù)處理,即將鋁錠或廢料進(jìn)行清洗、破碎等初步加工;
2.將經(jīng)過(guò)處理的原材料倒入熔爐中加熱至900℃左右融化成液態(tài)金屬溶液;
3.利用高壓氣體將液體流入保溫水槽內(nèi)保壓一段時(shí)間以去除其中的氣泡;
4.使用擠壓機(jī)通過(guò)模具把銅制的型材擠出所需的形狀(此步驟為半自動(dòng)化);
5.通過(guò)工位間傳遞鏈板轉(zhuǎn)運(yùn)到下一道工序——鍍膜環(huán)節(jié)進(jìn)行處理;
6.在一定溫度下對(duì)制品表面噴涂保護(hù)性介質(zhì)防止氧化變色影響外觀質(zhì)量及使用壽命;
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