鎳合金

　　焊接指南

　　大多數(shù)鎳合金焊接都采用手工電孤焊(SMAW)、氣體保護(hù)鎢極電弧焊(GTAW)和氣體保護(hù)熔化極電弧焊(GMAW)。鎳合金焊接件延展性非常好，精選N6純鎳窄料，它們較低的熱膨脹特性減少了殘余應(yīng)力和彎曲變形。僅沉淀硬化型牌號(hào)要求焊后熱處理。美國(guó)焊接學(xué)會(huì)(AWS)發(fā)布的鎳合金焊條和填充金屬技術(shù)條件。

　　鎳合金的焊接工藝與奧氏體不銹鋼的焊接工藝非常類似。但是，由于富鎳焊縫溶池更加粘滯，熔透性更差，要獲得全熔透的焊縫，可能需要改進(jìn)接頭外形和焊接技術(shù)。鎳合金比鋼鐵材料更不允許污染物的存在，廈門N6純鎳窄料，污染物會(huì)造成焊縫脆裂。

　　富鎳焊材的高延展性、低熱膨脹率以及容許各種金屬元素稀釋的能力使其廣泛用于異種金屬的焊接。不僅包括鎳基合金與鐵基合金的焊接，也包括不銹鋼與碳鋼和合金鋼的焊接。同樣，高規(guī)格N6純鎳窄料，鎳合金能夠堆焊到碳鋼表面而沒有開裂的危險(xiǎn)。

　　鎳合金

　　耐腐蝕性

　　鎳合金優(yōu)異的耐腐蝕性部分歸功于鎳所固有的較低反應(yīng)活性(相對(duì)于鐵)，正如電動(dòng)勢(shì)(EMF)序列中其較為惰性的氧化電位所顯示。與不銹鋼類似，含鉻的鎳合金具有鈍化能力(即自發(fā)地形成一層超薄而堅(jiān)韌的表面氧化物，這層氧化物起著有效阻止腐蝕的作用)。

　　鎳優(yōu)于鐵的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是鎳能夠容納大比例的合金元素而不形成脆性相。能提高耐腐蝕性的合金添加元素通常是鉻、鉬和銅。下面將會(huì)簡(jiǎn)要介紹合金元素的作用。

　　鎳由于具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、延展性和很高的化學(xué)穩(wěn)定性而廣泛應(yīng)用于不銹鋼、電鍍、電池、化工等領(lǐng)域，基本涵蓋了從民用產(chǎn)品到航天航空、、潛艇、原子能反應(yīng)堆等各個(gè)行業(yè)，成為發(fā)展現(xiàn)代航空工業(yè)、工業(yè)和建立人類高水平物質(zhì)文化生活的現(xiàn)代化體系不可缺少的金屬。

　　鎳合金檢測(cè)

　　合格的鎳合金需要進(jìn)行以下檢測(cè)：

　　性能、鹽霧試驗(yàn)、熱膨脹系數(shù)、大氣腐蝕、拉伸強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、拉伸蠕變、應(yīng)力松弛、斷口分析、金相分析、彎曲試驗(yàn)等。

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