絲桿升降機(jī)是否都是防轉(zhuǎn)的?

        一般來說I型升降機(jī)，在沒有放旋轉(zhuǎn)的情況下，電動(dòng)絲桿升降機(jī)圖片，絲桿是邊旋轉(zhuǎn)邊上升或者下降.對(duì)于整體平臺(tái)來說，絲桿的旋轉(zhuǎn)是不需要的.所以一些客戶在選型時(shí)，刻意把防旋轉(zhuǎn)加進(jìn)去了.

 對(duì)于客戶這樣的選擇，我們能理解，但對(duì)于升降平臺(tái)的絲桿升降機(jī)來說，絲桿升降機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)，做防旋轉(zhuǎn)確實(shí)是多余的.首先，三點(diǎn)就可以確定一個(gè)平臺(tái)，現(xiàn)在是點(diǎn)，肯定可以定一個(gè)平臺(tái); 其次，I型升降機(jī)用法蘭和設(shè)備連接后，法蘭本身就被平臺(tái)固定.在四點(diǎn)都被固定的前提下，升降機(jī)只能上升下降，電動(dòng)絲桿升降機(jī)廠家，是不可能旋轉(zhuǎn)的; 后，如果做防旋轉(zhuǎn)后，對(duì)調(diào)節(jié)四點(diǎn)的相同高度也很不方便，需要加手輪調(diào)節(jié)蝸桿才行.

        綜上所述，做升降平臺(tái)時(shí)，硬齒面減速機(jī)，絲桿升降機(jī)不建議用防旋轉(zhuǎn)型，只需要配普通的標(biāo)準(zhǔn)件就可以了. 

蝸輪絲桿升降機(jī)使用過程中抖動(dòng)原因及處理方法

   蝸輪絲杠升降機(jī)升降傳動(dòng)過程中出現(xiàn)的抖動(dòng)、噪音、溫升過高以及出現(xiàn)的卡死問題： 

1、蝸輪絲杠升降機(jī)在正常的使用過程中出現(xiàn)的抖動(dòng)原因及處理辦法：蝸輪絲杠升降機(jī)在使用過程中附加載荷后出現(xiàn)的抖動(dòng)原因均為絲杠螺距不均勻、蝸桿分頭不均勻、平面壓力軸承以及錐度軸承質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、絲杠的上下護(hù)套配合過緊，以及安裝的不同心問題。

2、絲杠升降機(jī)使用過程中出現(xiàn)的噪音原因及處理方法： 蝸輪絲杠升降機(jī)運(yùn)作過程中出現(xiàn)噪音的原因?yàn)榭焖俳z杠升降機(jī)多頭蝸桿的分頭不均勻，慢速出現(xiàn)噪音的原因是軸承的質(zhì)量問題。

 3、絲杠升降機(jī)出現(xiàn)溫升過高以及卡死的原因及處理方法： 絲杠升降機(jī)正常工作狀態(tài)下溫度不得超過45攝氏度，如出現(xiàn)高溫應(yīng)立即停止機(jī)器檢查，一般出現(xiàn)這種問題的原因?yàn)檫x用此噸位的絲杠升降機(jī)偏小超負(fù)荷現(xiàn)象，或蝸桿以及蝸輪端蓋配合壓入過緊出現(xiàn)的高溫情況，輸入轉(zhuǎn)速也不排除在外蝸輪絲杠升降機(jī)為黃油潤滑絲杠升降機(jī)蝸桿軸轉(zhuǎn)速不得超過1000min/s，如輸入轉(zhuǎn)速過高也會(huì)出現(xiàn)高位以及卡死等情況，高溫的處理方法是降低輸入轉(zhuǎn)速、檢查壓蓋的嵌入配合是不是過緊以及是否絲杠升降機(jī)缺油現(xiàn)象。蝸輪絲杠升降機(jī)的承載能力為2.5噸-120噸，絲杠升降機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)為體積小重量輕安裝方便配套形式多可靠性高使用壽命長等眾多優(yōu)點(diǎn)，絲杠升降機(jī)具有起重、降落、推進(jìn)、翻轉(zhuǎn)、拉伸等，電動(dòng)絲桿升降機(jī)生產(chǎn)廠家，蝸輪絲杠升降機(jī)可單臺(tái)使用也可多臺(tái)組合聯(lián)動(dòng)，可按一定程序的控制起升、推進(jìn)可手動(dòng)也可電動(dòng)。絲杠升降機(jī)提升速度為2.7m/min，絲杠升降機(jī)有自鎖優(yōu)點(diǎn)。

1.  

工作介質(zhì)原因

工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性，二者相容性差，保山電動(dòng)絲桿升降機(jī)，會(huì)產(chǎn)生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等，終發(fā)生漏油。

2.  

唇口磨損原因

清潔度問題：鑄件型砂、機(jī)加工鐵屑、油液雜質(zhì)等，大量積存油封唇口部位，工作時(shí)發(fā)生異常磨損；

油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸，油封壓裝后發(fā)生偏磨，唇口異常磨損；

油封唇口處鋰基脂潤滑不良，會(huì)發(fā)生干摩擦，導(dǎo)致異常磨損。

3.  

軸的原因

旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理，汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8，與油封配合部位會(huì)采用高頻淬火，硬度不低于HRC55；

旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。

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