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板式電捕焦油器是一種用于脫除煙氣中焦油和細(xì)微顆粒的環(huán)保設(shè)備。其建造主要包括以下幾個步驟:
1.設(shè)計(jì)與選型:首先根據(jù)處理煙氣的性質(zhì)(如含塵量、溫度等)選擇合適的型號和尺寸。通常由金屬材料制成,如不銹鋼。
2.構(gòu)架制作:主體結(jié)構(gòu)包括殼體、極板、支撐框架和絕緣材料。殼體為密封容器,極板垂直安裝在殼體內(nèi),形成電場。
3.極板制造:極板通常采用蜂窩狀或波紋狀設(shè)計(jì),以增加與煙氣的接觸面積,提高捕集效率。材質(zhì)要求耐高溫、耐腐蝕。
4.電暈線安裝:在極板頂部安裝電暈線,碳素廠電捕焦油器,通以高壓電,產(chǎn)生電暈放電,臥式電捕焦油器,使煙氣中的顆粒荷電并集。
5.絕緣處理:殼體內(nèi)壁涂覆絕緣材料,防止,并保證電場的穩(wěn)定性。
6.安裝調(diào)試:連接電源,進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,確保捕焦效果和設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
7.后期維護(hù):定期檢查、清理積聚的焦油和塵埃,保持設(shè)備正常運(yùn)行。
以上是板式電捕焦油器的基本建造流程,襄陽電捕焦油器,實(shí)際操作中還需考慮安全規(guī)范和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
板式電捕焦油器是一種、節(jié)能的環(huán)保設(shè)備,主要應(yīng)用于化工、冶金等行業(yè)中,用于凈化燃燒后的煙氣和工業(yè)廢氣。以下是該設(shè)備的一些規(guī)格詳情:
*設(shè)備材質(zhì):一般采用不銹鋼或碳鋼制造。
*處理風(fēng)量:根據(jù)不同的型號和規(guī)格,防水材料廠電捕焦油器,處理風(fēng)量可以達(dá)到每小時幾立方米到幾十立方米不等。
*電壓和電流:工作電壓為380V,電流約為20A左右。
*油水分離效果:在理想狀態(tài)下,設(shè)備的油水分離效率可以達(dá)到99%以上。
*維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清洗和維護(hù)是保證設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵。
總之,板式電捕焦油器具有、節(jié)能、操作簡便等特點(diǎn),能夠有效減少工業(yè)廢氣對環(huán)境的影響,提高企業(yè)的環(huán)保水平。
板式電捕焦油器是一種用于煤氣凈化過程中的設(shè)備,主要用來去除煤氣中的焦油和固體顆粒。其工作原理是利用高壓電場使氣體中的顆粒帶上電荷,然后在電極板上集。對于板式電捕焦油器的要求主要包括:
1.結(jié)構(gòu)穩(wěn)定:需具備堅(jiān)固耐用的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以承受高電壓和高溫環(huán)境。
2.電暈效果好:電極板應(yīng)能有效產(chǎn)生電暈,提高氣體的離子化程度,便于粒子獲。
3.清潔:捕集效率要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn),能夠有效地去除大部分焦油和塵埃。
4.維護(hù)方便:設(shè)計(jì)應(yīng)考慮易于清洗和更換捕集元件,以保證長期運(yùn)行的穩(wěn)定性。
5.安全性:需有良好的絕緣性能和防爆措施,確保操作安全。
6.耐腐蝕性:考慮到煤氣中可能含有的腐蝕性成分,電捕焦油器材料需具有良好的耐腐蝕性。
7.環(huán)保節(jié)能:運(yùn)行過程中應(yīng)盡量減少能耗,符合環(huán)保法規(guī)。
8.穩(wěn)定的運(yùn)行參數(shù):如電壓、電流等需要控制在適宜范圍內(nèi),以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
綜上所述,板式電捕焦油器的設(shè)計(jì)和選型應(yīng)兼顧效率、穩(wěn)定性、安全性及環(huán)保等因素。
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