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煤礦用鋼絲繩探傷系統(tǒng)工作原理傳感器內(nèi)的磁化器使通過傳感器的鋼絲繩局部形成穩(wěn)定的磁場，當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)斷絲損傷等情況時，形成N極和S極，由電磁場原理可知，磁回路路徑為N極—空氣氣隙—S極。由于密集布置的鐵氧體磁棒有良好的聚磁性能。鋼絲繩斷絲損傷部位通過傳感器檢測面時，其周圍的磁場強度發(fā)生變化，磁敏元件感應(yīng)到磁場強度的變化，輸出微弱的電信號，經(jīng)過信號放大濾波處理電路處理后，經(jīng)通訊模塊傳輸給上位機軟件分析并顯示結(jié)果。輸送帶鋼絲繩系統(tǒng)對環(huán)境及能源的影響本產(chǎn)品是微電子產(chǎn)品，耗電量極微，對周圍環(huán)境無污染和破壞。本產(chǎn)品應(yīng)在說明書規(guī)定的適用條件下使用，并按照說明書的要求進行安裝調(diào)試操作檢修和維護。

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皮帶的打滑一般多是由于皮帶的張緊度不夠造成的。此時應(yīng)該通過螺旋或者液壓對皮帶進行調(diào)整，增加張緊度。如果發(fā)現(xiàn)已經(jīng)將皮帶張到緊了還出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，則是因為皮帶已經(jīng)失去了彈性出現(xiàn)了性的變形，此時就需要對皮帶進行更換，或者將變形部分切除。

對于使用重物配重的方法增加皮帶張緊度的輸送機器，可以采取增加配重物的重量的方法來解決。但在增加的過程中，應(yīng)該一步步增加，切不可為了省事而一次增加過多。為的能正好消除打滑現(xiàn)象就適可而止，否則過重的配重會影響皮帶的使用壽命。

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為了有效解決費時費力的橡膠帶破損層清潔問題，實現(xiàn)一次性機械化并提高維護效率，昆碩工業(yè)輸送帶制造商可以在修理前進行科學(xué)處理。重型輸送帶主要包括三部分傳動，破損層的縱切和切割面的磨削機理。該工具配有電動機和電控箱。電氣控制箱控制電動機的驅(qū)動。傳動機構(gòu)包括位于設(shè)備一端的輸出輥和傳送帶。但是，由于帶產(chǎn)品的工作條件通常寬度較大且長度較長，因此在帶式輸送機設(shè)備的維護過程中去除損壞的零件非常耗時且費力。如何方便，快捷地清除輸送帶上的破損層。系統(tǒng)的清理和維修已成為亟待解決的問題。

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