一種深孔鉆鏜床絲杠托架機構(gòu)介紹：

     深孔鉆鏜床絲杠托架機構(gòu)，其特征在于:包括蝸輪箱的固定支架，固定支架上向兩側(cè)設(shè)有伸縮機構(gòu)，所述伸縮機構(gòu)由固定節(jié)和伸縮節(jié)兩部分組成，固定節(jié)和伸縮節(jié)的外端部設(shè)有托架.在蝸輪箱下方設(shè)置伸縮機構(gòu)，托架設(shè)在伸縮機構(gòu)上，保證托架工作可靠，運動自如，有效的避免了絲杠下垂，彎曲或者絲杠接頭斷裂，銅蝸輪的平均使用壽命由原來的兩周延長到現(xiàn)在的四周，節(jié)約設(shè)備投入，降低生產(chǎn)成本;同時，江西現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔鉆，大大降低了設(shè)備故障率，減輕了維修工的勞動強度，提高了設(shè)備的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益. 

多功能深孔鉆鏜床相關(guān)介紹：

       多功能深孔鉆鏜床，現(xiàn)貨供應(yīng)現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔鉆，一種可同時完成鉆，BTA及鏜削加工的多功能深孔加工裝置.以往加工超長孔是采用機床來完成，不同直徑的孔要分別采用不同的加工方式，加工成本很高.本產(chǎn)品包括:帶有主軸箱(1)，可調(diào)工作臺(6)，導向裝置(5)的機床床身，安裝在床身旁的高壓冷卻潤滑裝置(10)和切屑回收裝置(9)，主軸箱上具有主軸(14)，電機及其傳動裝置，主軸箱的卡盤上裝有夾具，切屑回收裝置的切屑回收箱(9)，導向裝置和主軸箱中裝有授油裝置(4)，導軌上還裝有中間支撐裝置(2)，主軸前端的夾具同鉆旋轉(zhuǎn)夾持套筒(18)或BTA鉆桿(8)或鏜桿連接.用本產(chǎn)品可以采用同一機床實現(xiàn)鉆，BTA及鏜削三種加工方式，所能加工深孔的直徑范圍擴大到120毫米，用于大幅度降低加工成本的場合.

現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔鉆的性能特點分析介紹：

現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔鉆性能特點為專門加工圓柱型深孔工件的鏜削設(shè)備，如鉆鏜機床的主軸孔，各種機械液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機床主要用于鏜削，而且還可進行滾壓加工，鏜削時采用前排屑。機床床身剛性強，精度保持好。主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進給系統(tǒng)由日本交流伺服電機驅(qū)動，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，。

除此之外，我們還應(yīng)該了解到的是現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔鉆是加工圓柱形零件的 機床，現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔鉆生產(chǎn)廠家，它可以鏜削通孔階梯孔，在鏜削方式上為推鏜，在排悄方式上采用向前排屑，在生產(chǎn)中適用于大批生產(chǎn)，也適于單件小批生產(chǎn)。該系列產(chǎn)品，還可按用戶需求定制各種變形產(chǎn)品。

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