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6、確認干燥機每臺單獨安裝的過濾器,且檢查安裝是否正確。7、每臺過濾器應(yīng)該有單獨的排污管,用管接頭固定在過濾器下面。所有排污管排除的冷凝水,排入排污總管,然后排入合適的地方。8、檢查進口旁路閥是否關(guān)閉,出口旁路閥是否打開。9、安裝干燥機的現(xiàn)場應(yīng)該通風良好,使產(chǎn)生的熱量容易排除機房外,環(huán)境周圍應(yīng)該整潔,干凈,環(huán)境溫度不得超過干燥機的極限溫度。10、檢查A.B塔壓力表讀數(shù)是否正常,待機狀態(tài)下兩給壓力表讀數(shù)是一樣的。11、開機前檢查是否安裝,是否擰緊。12、管道中殘存的空氣有否放掉以上檢查無誤后,方可啟動關(guān)機順序:先關(guān)閉空壓機及進口閥門,然后再關(guān)閉模組吸附式干燥機。0
調(diào)試步驟:1、接通外部電源開關(guān);2、確認干燥機進、排氣切斷閥關(guān)閉;3、確認集氣下端蓋內(nèi)可能存在的冷凝水全部排放干凈,如果發(fā)現(xiàn)液態(tài)水進入干燥機,應(yīng)查控制系統(tǒng)是否受影響,并出具報告;吸附劑更換流程:斷電斷氣,保證設(shè)備內(nèi)無氣壓;用工具將模組吸干機的上匯流腔拆卸下來;然后用的吸料機將已經(jīng)失效的吸附劑抽到外面,用袋子裝好,防止灑落在地面;確認腔體內(nèi)部吸附劑清理干凈,然后將準備好的吸附劑通過暴風雪漏斗填裝,底部先填裝直徑3-5mm氧化鋁,然后再填裝4A分子篩,兩種填料填裝比例2:8。(注意填裝順序不能顛倒)10、檢查A.B塔壓力表讀數(shù)是否正常,待機狀態(tài)下兩給壓力表讀數(shù)是一樣的。11、開機前檢查是否安裝,是否擰緊。12、管道中殘存的空氣有否放掉以上檢查無誤后,方可啟動關(guān)機順序:先關(guān)閉空壓機及進口閥門,然后再關(guān)閉模組吸附式干燥機。
更換或清洗:1、常見再生塔壓力表超過0.1MPa以上,在再生閥沒有開大的情況下,需要檢查是否堵塞,看是否清洗還是更換。2、日常保養(yǎng),建議一到兩個月清洗用氣清洗一次,保持再生排氣順暢。模組吸干機:采用N 1形式的吸附桶進行設(shè)計,內(nèi)部采用平均分流技術(shù),讓氣流能夠平均的進入到吸附模塊中吸附,使吸附劑的使用率高達98%以上,解決了氣流分配不均勻等現(xiàn)象;且設(shè)備采用左進右出“Z”型氣流路線設(shè)計,再一次提高了吸附效率。同時采用上下對流設(shè)計,大大減小了設(shè)備的壓降。6、確認干燥機每臺單獨安裝的過濾器,吸干機模組生產(chǎn)廠家電話,且檢查安裝是否正確。7、每臺過濾器應(yīng)該有單獨的排污管,用管接頭固定在過濾器下面。所有排污管排除的冷凝水,排入排污總管,然后排入合適的地方。8、檢查進口旁路閥是否關(guān)閉,出口旁路閥是否打開。9、安裝干燥機的現(xiàn)場應(yīng)該通風良好,使產(chǎn)生的熱量容易排除機房外,環(huán)境周圍應(yīng)該整潔,干凈,環(huán)境溫度不得超過干燥機的極限溫度。
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