等離子拋光加工等離子拋光加工

等離子拋光在金屬表面處理行業(yè)的應(yīng)用。

一般需要做真空鍍膜或真空鍍膜的產(chǎn)品，在開(kāi)始前都會(huì)先做清洗工藝，部份客戶取用等離子拋光工藝，然后再做真空鍍膜工藝（如圖6）。特別是對(duì)于那些用布輪或者是麻輪做過(guò)拋光處理的產(chǎn)品就顯得尤為重要。這是因?yàn)楫a(chǎn)品在經(jīng)過(guò)輪子拋光后易留下輪紋，銅等離子拋光加工，造成表面陰陽(yáng)色或顏色不均勻現(xiàn)象發(fā)生，這樣經(jīng)過(guò)真空鍍膜后就會(huì)呈現(xiàn)得更為明顯，呈現(xiàn)出鍍膜顏色不均勻，陰陽(yáng)面等問(wèn)題，但是采用等離子拋光工藝的要比清洗工藝良率要多30%以上，給前工序拋光工藝為拋除表面的輪紋減小很大壓力，產(chǎn)能明顯上升。這個(gè)主要是我們利用等離子拋光能夠很好的提高產(chǎn)品的光澤度和降低產(chǎn)品表面粗糙度及提高表面硬度。

后效果為表面鏡光無(wú)任何紋路，表面棱角處產(chǎn)生R角有利于和其他部件的配合，尤其是按鍵。對(duì)工件的里面一樣拋光光亮。這塊運(yùn)用種等離子拋光主要作用在去除布輪紋，少一次清洗程序，等離子拋光加工價(jià)格，成品率高。由于手工開(kāi)初和收光的時(shí)間成本基本相同，所以結(jié)合等離子拋光有利于節(jié)約成本，主要效用在節(jié)約時(shí)間。

等離子拋光的工藝操作簡(jiǎn)單：上掛——電拋——水洗——水洗——中和——水洗——噴淋——超聲波——烤干——下掛——包裝(或進(jìn)行后其它后工藝：如真空鍍膜及鍍膜，噴涂等)

電解質(zhì)等離子拋光是一種"綠色"高質(zhì)的拋光金屬工件的特種加工方法，通過(guò)在工件和拋光液之間形成的氣層的放電去除作用實(shí)現(xiàn)對(duì)工件拋光.其拋光液為低濃度的鹽溶液，并可通過(guò)補(bǔ)充拋光鹽而循環(huán)使用，中山等離子拋光加工，能夠解決機(jī)械拋光難于加工形狀復(fù)雜工件的問(wèn)題，也可以解決化學(xué)和電解拋光難以避免的污染問(wèn)題，應(yīng)用前景廣闊. 本文研究該拋光方法能夠?qū)崿F(xiàn)微觀整平的原因，等離子拋光加工廠，揭示電解質(zhì)等離子拋光作用機(jī)制.基于氣體放電的相關(guān)理論，研究拋光液成分對(duì)拋光效果的影響，發(fā)現(xiàn)電解質(zhì)等離子拋光是一個(gè)氣體放電和化學(xué)反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行的動(dòng)態(tài)過(guò)程，放電去除速度大于反應(yīng)生成速度是實(shí)現(xiàn)拋光的前提.通過(guò)實(shí)驗(yàn)和分析得出以不同的方式將工件潛入拋光液時(shí)的伏安特性曲線和電流，電壓隨時(shí)間變化的曲線，確定的工件下潛方式.利用相關(guān)儀器研究了電解質(zhì)等離子拋光前后不銹鋼試件的外形尺寸，粗糙度，耐腐蝕性，微觀形貌，表面化學(xué)成分和顯微硬度等表面狀態(tài)的變化.

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