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微弧氧化技術(shù)受哪些因素影響
1、時(shí)間對(duì)微弧氧化的影響微弧氧化時(shí)間一般控制在10~60min。氧化時(shí)間越長(zhǎng),膜的致密性越好,但其粗糙度也增加。
2、陰極材料陰極材料可選用不銹鋼,微弧氧化技術(shù)設(shè)備,碳鋼,鎳等,可將上述材料懸掛使用或做成陰極槽體。
3、后處理對(duì)微弧氧化的影響微弧氧化過(guò)后,工件可不經(jīng)過(guò)任何處理直接使用,也可進(jìn)行封閉,電泳,拋光等后續(xù)處理。
微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)
微弧氧化是一種直接在有色金屬表面原位生長(zhǎng)陶瓷層的新技術(shù),鈦合金微弧氧化技術(shù),微弧氧化技術(shù)是近十幾年在陽(yáng)極氧化基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,但兩者在機(jī)理上、工藝上以及膜層性能上都有許多不同之處。所謂等離子體就是由大量的自由電子和離子組成,且在整體上表現(xiàn)為電中性的物質(zhì),它被稱為固態(tài)、氣態(tài)和液態(tài)以外的第四態(tài)。處于熱等離子態(tài)的物質(zhì)具有強(qiáng)的導(dǎo)電性,且能量集中,溫度較高,微弧氧化技術(shù)服務(wù),是一個(gè)高熱、高溫的能源。與傳統(tǒng)的陽(yáng)極氧化法相比,微弧氧化陶瓷膜與基體結(jié)合牢固,結(jié)構(gòu)致密,具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫沖擊和電絕緣等特性、具有廣闊的應(yīng)用前景。
微弧氧化現(xiàn)象及特點(diǎn)
在陽(yáng)極氧化過(guò)程中,當(dāng)鋁合金上施加的電壓超過(guò)一定范圍時(shí),微弧氧化技術(shù),鋁合金表面的氧化膜就會(huì)被擊穿。隨著電壓的繼續(xù)不斷升高,氧化膜的表面會(huì)出現(xiàn)輝光放電,微弧和火花放電燈現(xiàn)象。其中只有微弧區(qū)的溫度適中,既可使氧化膜的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,又不造成鋁合金材料表面的受損,微弧氧化就是利用這個(gè)溫度區(qū)對(duì)材料表面進(jìn)行改性處理的。微弧氧化技術(shù)特點(diǎn)、微弧氧化工藝、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線
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