機械加工的工藝步驟

步驟內(nèi)容：

（1）分析研究產(chǎn)品的裝配圖和零件圖。

（2）確定毛坯。

（3）擬定工藝路線，選擇定位基面。

（4）確定各工序所采用的設(shè)備。

（5）確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。

（6）確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗方法。

（7）確定各工序的加工余量，計算工序尺寸和公差。

（8）確定切削用量。

（9）確定工時定額。

  機械加工的原始資料

原始資料：

（1）產(chǎn)品裝配圖，零件圖。

（2）產(chǎn)品驗收質(zhì)量標準。

（3）產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)。

（4）制造廠的生產(chǎn)條件，包括機床設(shè)備和工藝設(shè)備的規(guī)格、性能和現(xiàn)有的狀態(tài)、工人的技術(shù)水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關(guān)資料。（5）工藝規(guī)程設(shè)計、工藝裝備設(shè)計所需要的設(shè)計手冊和有關(guān)標準，機殼機箱機械加工廠家，國內(nèi)外制造技術(shù)資料等。

                                          機械加工設(shè)備分很多種類

1、模具加工用到除了上面提到的車銑鉆鏜床、加工中心外，還有各類磨床（坐標磨，光曲磨，機殼機箱機械加工報價，無心磨，北京機殼機箱機械加工，平磨，大平磨，內(nèi)外圓磨床），電火花（線切割）設(shè)備，鋸床，激光打標機等等。

2、機加前期和后期處理的設(shè)備還有：熱處理設(shè)備、油漆、電鍍設(shè)備等等。

3、各行業(yè)都有側(cè)重點，比如汽車行業(yè)有四大工藝：沖壓、焊裝、涂裝、總裝。車間的話沖床、焊機、涂裝線就是必備的。看發(fā)展情況通常也配備或大或小的模具車間。

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