有些玻璃膠在施膠時(shí)出現(xiàn)“啪”、“啪”的氣泡聲，是什么原因？

可能有三種原因：

一、分裝時(shí)技術(shù)不過(guò)關(guān)，膠瓶?jī)?nèi)混入了空氣；

二、少數(shù)廠(chǎng)家故意不壓緊瓶底蓋，瓶中留有空氣卻給人以裝膠量充足的感覺(jué)；

三、有些膠由于不是硅酮膠，其中增加的填充料會(huì)與玻璃膠包裝瓶的PE軟膠發(fā)生輕微化學(xué)反應(yīng)，令膠瓶有脹大的現(xiàn)象出現(xiàn)，空間內(nèi)留存的空氣滲入膠漿使之產(chǎn)生空隙，在施膠時(shí)就會(huì)打出“啪”、“啪”的氣泡聲。

克服這種現(xiàn)象的有效方法是：換用軟包裝，注意產(chǎn)品存放環(huán)境（30℃以下陰涼處）。

很多品牌的中性膠都有過(guò)類(lèi)似現(xiàn)象，硅酮密封膠用途，經(jīng)認(rèn)真檢測(cè)和反復(fù)實(shí)驗(yàn)確認(rèn)并不是膠的質(zhì)量問(wèn)題。因?yàn)橹行阅z有醇型和酮肟型兩種，而醇型膠在固化過(guò)程中所含的會(huì)釋放出氣體（在50℃左右開(kāi)始揮發(fā)），特別遇到太陽(yáng)直射或高溫反應(yīng)更強(qiáng)烈。另外混凝土和金屬窗框是很難透氣的，加上夏天溫、濕度都較高，固化會(huì)更快，膠釋放的氣體就只能從未完全固化的膠層中跑出來(lái)，固化的膠條上就會(huì)出現(xiàn)大小不一的氣泡。而酮肟型中性膠在固化過(guò)程中不會(huì)釋放出氣體，就不會(huì)產(chǎn)生氣泡。但酮肟型中性膠的缺點(diǎn)是一旦技術(shù)、配方處理不好，冬天在固化過(guò)程中遇冷就有機(jī)會(huì)出現(xiàn)收縮龜裂現(xiàn)象，技術(shù)好，硅酮密封膠生產(chǎn)，配方過(guò)關(guān)的就沒(méi)有此現(xiàn)象出現(xiàn)。當(dāng)然酮肟型的中性膠價(jià)格比醇型稍貴。

在低溫環(huán)境下，過(guò)低的環(huán)境溫度會(huì)使硅酮膠中的交聯(lián)劑和偶聯(lián)劑結(jié)晶。 結(jié)晶會(huì)導(dǎo)致膠水外觀(guān)不良和局部添加劑不均勻。 膠體在施膠過(guò)程中可部分固化。 所以不能使用結(jié)晶硅膠。 為防止硅酮膠結(jié)晶，小要求儲(chǔ)存環(huán)境不低于-5°C。

在高濕環(huán)境下，硅酮膠接觸水蒸氣會(huì)凝固。 儲(chǔ)存環(huán)境中的相對(duì)濕度越大，硅酮膠的固化速度就越快。 干膠與儲(chǔ)存環(huán)境的相對(duì)濕度直接相關(guān)，要求儲(chǔ)存環(huán)境的相對(duì)濕度≤70%。

硬管硅酮膠的包裝為PE材料，軟包裝的包裝為鋁膜材料。 同等條件下，雅安硅酮密封膠，鋁膜材料的水蒸氣透過(guò)率低于PE材料。 這是同一種膠水。 硬包裝比軟包裝更容易產(chǎn)生干燥。 因此，在同樣的儲(chǔ)存環(huán)境下，需要關(guān)注硬包裝產(chǎn)品的保質(zhì)期。

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