為了提高鍍鋅鐵桶的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，近年來有多種的工藝在鋼桶生產(chǎn)中得到了應(yīng)用。其中有精度高板料開卷下料工藝、桶底蓋連續(xù)沖壓生產(chǎn)工藝、鍍鋅鐵桶表面處理工藝、多色鍍鋅鐵桶涂裝工藝、絲網(wǎng)印刷工藝、熱轉(zhuǎn)移印刷工藝、氦質(zhì)檢漏技術(shù)等等。

為了保證桶身料的下料精度和有效提高生產(chǎn)效率，近年來中國在開卷下料生產(chǎn)線上采用了大量的新工藝和新技術(shù)。利用計(jì)算機(jī)自動控制、伺服電機(jī)精que定位的開卷、校平、下料生產(chǎn)線，不僅下料精度可滿足全自動縫焊機(jī)對材料尺寸的要求，而且可達(dá)到高速度的生產(chǎn)，并與全自動生產(chǎn)線組線配套。

以前，中國鍍鋅鐵桶生產(chǎn)企業(yè)中，桶底、頂?shù)纳a(chǎn)多為采用半自動化，單機(jī)單工序不僅生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量也較難保證?，F(xiàn)在，越來越多的企業(yè)建成了桶底、頂連續(xù)沖壓生產(chǎn)自動生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了卷板不切斷的情況下，完成桶底、頂全部生產(chǎn)過程。其工藝過程是：開卷→校平→錯位沖壓（桶底、頂復(fù)合成形）→沖孔翻邊（注入口和透氣口同時(shí)沖出）→桶口鎖裝（注入口和透氣口封閉器同時(shí)鎖裝）→預(yù)卷噴膠→堆碼存放。

為了得到更好的涂裝質(zhì)量，目前大多數(shù)制桶企業(yè)都建立了鋼桶表面處理生產(chǎn)線，防水涂料鐵桶質(zhì)量好，采用的表面處理工藝及處理液，大大地提高了涂裝質(zhì)量和生產(chǎn)效率。新型的脫脂磷化處理液，可以大限度地減少水污染。

鐵制包裝桶為日化、釀造、食品、電子電器、飲料、乳制品、等生產(chǎn)企業(yè)越來越多的應(yīng)用，鐵制包裝桶隨著國內(nèi)具有成熟生產(chǎn)技術(shù)越來月。質(zhì)量要求也有了標(biāo)準(zhǔn)華 ，鐵制包裝桶圓整，防水涂料鐵桶生產(chǎn)，無明顯失圓，凹癟，體光滑無機(jī)械損傷，無皺褶，無開膠，鐵制包裝桶無漏涂，無泡，無明顯流掛。歪斜，變形等缺陷。圓卷邊光潔無紙舌。鐵制包裝桶內(nèi)外清潔，無油漬。

怎樣預(yù)防鐵桶發(fā)生爆裂

     1、在灌裝前，包頭防水涂料鐵桶，應(yīng)先檢查一下鐵桶的質(zhì)量，看其是否已受損傷。若質(zhì)量有問題，就決不能再灌裝。

　　2、鐵桶貯存時(shí)不應(yīng)靠近熱源，不應(yīng)受到日光的曝曬。應(yīng)該放在陰涼處或采取必要的降溫措施加以保護(hù)。

　　3、產(chǎn)品不應(yīng)過量灌裝，灌裝數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定，鐵桶一般應(yīng)留有5-7%的空間。

　　4、搬運(yùn)鐵桶時(shí)，不要采取拋、滾、滑的方式，應(yīng)輕搬輕放，防水涂料鐵桶銷售，防止受到碰撞、打擊或跌落。

鐵桶廠家為您介紹

鍍鋅桶鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用時(shí)受到機(jī)械損傷；鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到各方面保護(hù)；鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時(shí)間。一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護(hù)涂層要低，原因很簡單，其他保護(hù)涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序?yàn)楦邫C(jī)械化，緊密控制的廠內(nèi)施工。熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試；熱浸鋅的規(guī)格一般按照BS EN ISO 1461執(zhí)行，規(guī)限其低的鋅層厚度，所以其防銹年期及表現(xiàn)是可靠及可預(yù)計(jì)的。

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