壓延微晶板的施工步驟：

　　1.將原撈渣機(jī)上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除，清除撈渣機(jī)上槽體底板上的灰渣等異物，并對上底板銹跡處進(jìn)行打磨處理，然后對殼體漏水處進(jìn)行補(bǔ)焊。

　　2.將原撈渣機(jī)上槽體鏈條、刮板拆除。撈渣機(jī)壓延微晶板、內(nèi)導(dǎo)輪、驅(qū)動(dòng)輪更換完畢后，再將原鏈條、刮板恢復(fù)，并更換已經(jīng)破損的刮板。

　　3.將原撈渣機(jī)頭部驅(qū)動(dòng)軸拆下，對原驅(qū)動(dòng)鏈輪拆除，更換新驅(qū)動(dòng)鏈輪。裝配后確保兩驅(qū)動(dòng)鏈輪中心線為1550mm，并與殼體平齊。對驅(qū)動(dòng)軸高度適當(dāng)調(diào)整，耐磨鑄石板廠家，滿足刮板的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4.將原內(nèi)導(dǎo)輪及法蘭盤拆除，更換內(nèi)導(dǎo)輪后使其能順利通過鏈條刮板，并確保4個(gè)內(nèi)導(dǎo)輪中心線為1550mm。

　　5.壓延微晶板鋪設(shè)前首先在槽體底板沿?fù)圃鼨C(jī)鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止壓延微晶板滑落?？讞l高度50mm，厚5mm?？讞l中間均勻分布φ10的通孔，鑄石粉膠可以進(jìn)入孔內(nèi)連成一體，而不被孔條隔開。壓延微晶板尺寸200*230*40mm。

　　6.將攪拌好的膠泥鋪設(shè)到孔條隔成的條形框里（鋪設(shè)前需清理干凈底板表面），再將壓延微晶板鋪設(shè)到膠泥上，慢慢擠壓膠泥，以膠泥略凸出于壓延微晶板。為保證斜升段壓延微晶板鋪設(shè)時(shí)不會(huì)大量滑落，壓延微晶板鋪設(shè)順序先水平段，待初步固化后約一天，耐磨鑄石板規(guī)格，再鋪設(shè)斜升段。工作人員可站在條形框里進(jìn)行鋪設(shè)工作，壓延微晶板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設(shè)的壓延微晶板需平整、與孔條平齊，耐磨鑄石板，高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥完全固化（約需3～4天）可投入使用。

　　7.撈渣機(jī)更換壓延微晶板施工結(jié)束后，施工方配合進(jìn)行撈渣機(jī)調(diào)試，確保撈渣機(jī)滿足運(yùn)行要求。

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的物理性能和原料成分ASTMC1364，建筑微晶板的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。在ASTM組織(成立于1898年的美國測試和材料國際協(xié)會(huì)的章，近被稱為美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì))的會(huì)員超過30000的技術(shù)超過100個(gè)國家和地區(qū)，包括標(biāo)準(zhǔn)論壇。各種材料的使用者和生產(chǎn)者雙方的共識(shí)的基礎(chǔ)上制定標(biāo)準(zhǔn)的ASTM方法。ASTM過程，確保有興趣的個(gè)人和組織的代表產(chǎn)業(yè)界，學(xué)術(shù)界，消費(fèi)者和廣大群眾的一致好評。

經(jīng)測量微晶板材的各項(xiàng)理性化性能優(yōu)于普通鑄石，是新一代工業(yè)防腐防磨產(chǎn)品，其耐磨性良好。特別是微晶板用于貯煤倉、溜槽、落煤斗、灰渣斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。新材料微晶鑄石板材已被列入：《鋼鐵混凝土筒倉設(shè)計(jì)規(guī)范》推薦選用的內(nèi)襯材料。因此大力推廣使用，不僅可以節(jié)約大量的貴重金屬材料，而且能大幅度延長設(shè)備的使用壽命，有著良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

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