攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因有哪些？

導(dǎo)致攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因：

1、速度太快，導(dǎo)致扭力過(guò)大。每一種型號(hào)的攻絲動(dòng)力頭都有一個(gè)轉(zhuǎn)速范圍，不能超過(guò)攻絲動(dòng)力頭的額定大轉(zhuǎn)速

2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí)，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來(lái)打底孔，攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大，進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒(méi)有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。

3、操作不當(dāng)。加工盲孔螺紋時(shí)，鏜銑動(dòng)力頭供應(yīng)商，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識(shí)到，鏜銑動(dòng)力頭多少錢，仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn)，或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。

4、未使用切削液或選擇不當(dāng)。攻絲過(guò)程中會(huì)產(chǎn)出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強(qiáng)，需要有針對(duì)性地選擇好切削液。

5、同心度不夠。攻絲開(kāi)始時(shí)，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大，這是絲錐折斷的主要原因。

6、攻件材質(zhì)問(wèn)題。攻件材質(zhì)不純，局部有過(guò)硬點(diǎn)或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

銑削動(dòng)力頭安全操作注意事項(xiàng)

銑削動(dòng)力頭屬于機(jī)床上的動(dòng)力部件，可以使機(jī)床完成銑削、鉆削等工序，為了能夠安全的使用，需要我們注意以下事項(xiàng)。

操作人員禁止戴手套操作，國(guó)戴手套而發(fā)生事故的也有很多，所以這點(diǎn)一定要饉記。女工還需將頭發(fā)盤入帽內(nèi)，不可穿短褲或裙子以及拖鞋工作。

檢查機(jī)床保險(xiǎn)螺絲及銷子有無(wú)松動(dòng)，鏜銑動(dòng)力頭廠家批發(fā)，外露的傳動(dòng)部位必須有保護(hù)罩，工具、量具不能放在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上。操作過(guò)程中需要注意自身安全，注意不要碰到或擦到，如果中途離開(kāi)，一定要將機(jī)床關(guān)閉后再離開(kāi)。

銑削需要進(jìn)刀時(shí)，要先將銑削動(dòng)力頭的夾緊手柄松開(kāi)，再按銑削的要求進(jìn)刀，進(jìn)刀完成后重新夾緊銑頭。要注意定期檢查油泵的供油狀態(tài)，不要等油鏡無(wú)油時(shí)再注油。

關(guān)于鏜銑動(dòng)力頭的結(jié)構(gòu)揭秘

　　鏜銑動(dòng)力頭，也就是我們常說(shuō)的鏜銑頭。鏜銑頭與銑頭相似，也是由主軸、滑枕部分、進(jìn)給部分、平衡油缸以及主傳動(dòng)箱幾個(gè)主要結(jié)構(gòu)組成。每一個(gè)結(jié)構(gòu)都有其特有的使用功能，下面，高密市力馳機(jī)床制造有限公司為大家進(jìn)行詳細(xì)介紹。

　　鏜銑動(dòng)力頭的主軸部分是由氣動(dòng)拉刀構(gòu)成，通過(guò)機(jī)器的燃料來(lái)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。其內(nèi)部的滑枕部分，通過(guò)特有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)在主軸箱內(nèi)部上下滑動(dòng)，以滿足生產(chǎn)的需要。當(dāng)然，滑枕部分還具有一定的剛性，鏜銑動(dòng)力頭，可以承受生產(chǎn)過(guò)程中的壓力。進(jìn)給部分通過(guò)珠絲桿轉(zhuǎn)變實(shí)現(xiàn)進(jìn)給部分的范圍內(nèi)移動(dòng)，終實(shí)現(xiàn)加工產(chǎn)品的運(yùn)輸。用戶在使用的過(guò)程中可以根據(jù)加工情況，對(duì)這一過(guò)程進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，改變加工的速度。平衡油缸，連接滑枕兩端與液壓站的裝置，實(shí)現(xiàn)油量的傳輸。

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