PVC顆粒在日常生活中應用中十分普遍，經(jīng)過擠出、壓延、注塑和吹塑等加工工藝生產(chǎn)出的塑膠，透明軟pvc顆粒，可應用于食品包裝、供水管道、電線產(chǎn)品、汽車配件和日用品等各個領域，防靜電pvc顆粒，是具有優(yōu)良物理和化學性能的一類大品種塑料。在PVC顆粒配方設計中加入PVC熱穩(wěn)定劑，主要起到下面的作用：

　　1、防止PVC顆粒顏色變黃、變黑和交聯(lián)等。

　　2、防止PVC顆粒中的氯hua氫脫去。

　　3、根據(jù)產(chǎn)品的用途，對材料進行穩(wěn)定化處理，保證PVC顆粒在高溫下進行加工，起到延緩其熱分解的作用。

軟質(zhì)PVC透明顆粒成型方法

硬質(zhì)PVC透明顆粒主要采用壓制成型。軟質(zhì)PVC透明顆?？刹捎脡褐啤D出、注射和壓延等方法成型。下面我們就來簡單的介紹一下：

　　1、壓制法。壓制法包括配料制糊、裝料入模并使模內(nèi)的塑料在加壓和加熱的情況，廠發(fā)泡和塑化、冷卻、脫出泡沫物、以及在適當溫度下使泡沫物進一步膨脹而成為制品等過程。

　　2、擠出法。現(xiàn)在通行的擠出工藝有兩種。一種是將原料在低于發(fā)泡劑分解溫度的料筒內(nèi)塑化并擠成具有一定形狀的中間產(chǎn)品，而后再在擠出機外升溫發(fā)泡使其成為制品。所得制品大多是密度低的泡沫塑料制品。

在生產(chǎn)過程中要嚴格控制PVC顆?；旌狭线@一成型工藝過程。下面的因素可直接影響成型結果：

　　1、在混合過程中，物料在機內(nèi)高速摩擦生熱，因此對溫度的控制很重要，一般溫度控制需做到以下幾點這幾點：一是PVC樹脂和添加劑放入混合機后，電線pvc顆粒廠家，要立即攪拌，宜春pvc顆粒，利用其摩擦升溫，當溫度達到120℃左右時即可排料到冷混機內(nèi);二是熱料在冷混機內(nèi)混合，當溫度低于45℃時才可打開冷混機閘門放料;之后是要保證冷卻水溫度在15℃以下。

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