一、按工藝性質(zhì)分類

沖裁模：

定義：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。

應用實例：落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

彎曲模：

定義：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

應用實例：包括普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模等。

拉伸模：

定義：把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

應用實例：在汽車、家電等行業(yè)中廣泛使用，不銹鋼五金沖壓加工廠，用于制造各種殼體和容器。

生產(chǎn)：沖壓模具能夠?qū)崿F(xiàn)高速、自動化的沖壓作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)效率。模具的連續(xù)性和穩(wěn)定性確保了生產(chǎn)線的流暢運行，減少了停機時間和人工干預，從而顯著提升了產(chǎn)量。

加工精度高：沖壓模具具有極高的加工精度，能夠確保沖壓件的尺寸、形狀和位置精度達到設計要求。這種高精度特性使得沖壓件在裝配和使用過程中能夠保持良好的配合性和性能穩(wěn)定性。

材料利用率高：通過合理的模具設計和排樣方式，沖壓模具能夠大限度地利用材料，沖壓模具加工工廠，減少廢料產(chǎn)生。這不僅降低了原材料成本，還有助于實現(xiàn)資源的節(jié)約和循環(huán)利用。

高精度：沖壓模具能夠確保沖壓件的尺寸、形狀和位置精度達到設計要求，不銹鋼五金沖壓加工加工，滿足高精度制造需求。

沖壓模具能夠?qū)崿F(xiàn)高速、連續(xù)的沖壓作業(yè)，沖壓模具加工，顯著提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

適應性強：沖壓模具可以適應不同材料、不同厚度和不同形狀的沖壓件生產(chǎn)需求，具有較強的靈活性。

材料利用率高：通過合理的模具設計和排樣方式，沖壓模具能夠限度地利用材料，減少廢料產(chǎn)生。

易于維護和改良：沖壓模具的標準化和模塊化設計使得其維護和改良相對容易，降低了維護成本并提高了模具的使用壽命。

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