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內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)原因及分析:目前遇到的內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)有兩方面原因:內(nèi)回流泵有電氣故障(現(xiàn)場跳停仍有運(yùn)行信號(hào))、機(jī)械故障(葉輪脫落)和人為原因(內(nèi)回流泵未試正反轉(zhuǎn),現(xiàn)場為反轉(zhuǎn)狀態(tài))。分析:內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)也可以歸到有機(jī)物沖擊中,因?yàn)闆]有硝化液的回流,導(dǎo)致A池中只有少量外回流攜帶的硝態(tài)氮,總體成厭氧環(huán)境,碳源只會(huì)水解酸化而不會(huì)完全代謝成二氧化碳逸出。所以大量有機(jī)物進(jìn)入曝氣池,導(dǎo)致了氨氮的升高。污水氨氮設(shè)備處理能力多少?江蘇污水氨氮處理設(shè)備哪家好
內(nèi)回流導(dǎo)致的污水氨氮超標(biāo)的解決辦法:內(nèi)回流的問題很好發(fā)現(xiàn),可以通過數(shù)據(jù)及趨勢(shì)來判斷污水是否是內(nèi)回流導(dǎo)致的問題:初期O池出口硝態(tài)氮升高,A池硝態(tài)氮降低直至0,PH降低等,所以解決辦法分三種情況:1、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,檢修內(nèi)回流泵就可以了;2、內(nèi)回流已經(jīng)導(dǎo)致氨氮升高,檢修內(nèi)回流泵,停止或者減少污水進(jìn)水進(jìn)行悶爆;3、硝化系統(tǒng)已經(jīng)崩潰,停止進(jìn)水悶爆,如果有條件、情況比較緊迫可以投加相似脫氮系統(tǒng)的生化污泥,加快系統(tǒng)恢復(fù)。天津一體化污水氨氮處理設(shè)備價(jià)格億之源對(duì)廢水中氨氮處理效果達(dá)標(biāo)。
泥齡導(dǎo)致的氨氮超標(biāo),目前遇到過兩種情況:1、壓泥過多,導(dǎo)致氨氮升高。2、污泥回流不均衡,兩側(cè)系統(tǒng)污泥回流相差過大,導(dǎo)致污泥回流少的一側(cè)氨氮升高。分析:壓泥過多和污泥回流過少都會(huì)導(dǎo)致污泥的泥齡降低,因?yàn)榧?xì)菌都有世代期,SRT低于世代期,會(huì)導(dǎo)致該細(xì)菌無法在系統(tǒng)中聚集,形成不了優(yōu)勢(shì)菌種,所以對(duì)應(yīng)的代謝物無法去除。一般泥齡是細(xì)菌世代期的3-4倍。解決辦法:1、減少進(jìn)水或者悶爆;2、投加同類型污泥(一般情況下1,2一塊用效果更好);3、如果是污泥回流不均衡導(dǎo)致的問題,把問題系列的減少進(jìn)水或者悶爆、保證正常系列運(yùn)行的情況下將部分污泥回流到問題系列。
氨氮廢水的處理是環(huán)保領(lǐng)域的一項(xiàng)重要任務(wù),涉及到多個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)和專業(yè)設(shè)備。為了有效去除廢水中的氨氮,確保水質(zhì)安全,實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用和環(huán)境保護(hù),多種處理設(shè)備被推廣應(yīng)用于工業(yè)和市政污水處理系統(tǒng)中。生物反應(yīng)器、化學(xué)沉淀池、離子交換柱、吹脫塔、膜分離系統(tǒng)、高級(jí)氧化設(shè)備、資源回收系統(tǒng)。選擇合適的氨氮廢水處理設(shè)備需考慮廢水的特性(如氨氮濃度、水質(zhì)成分、水量等)、處理目標(biāo)、成本預(yù)算及空間限制等多方面因素。隨著技術(shù)進(jìn)步,更多高效、節(jié)能、環(huán)保的處理設(shè)備正不斷被研發(fā)并應(yīng)用于實(shí)際工程中,為氨氮污水處理提供更多的解決方案。億之源環(huán)保公司具有高效、節(jié)能氨氮處理設(shè)備。印染廠廢水中的氨氮處理。
高濃度的氨氮對(duì)微生物具有抑制作用,甚至?xí)?dǎo)致生物處理系統(tǒng)崩潰。水質(zhì)波動(dòng)大:污水的水質(zhì)和水量波動(dòng)大,對(duì)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性和適應(yīng)性要求高。為了處理難降解氨氮污水,需要采用針對(duì)性的處理技術(shù)和工藝。常見的處理方法包括物理法(如吹脫法、膜分離法等)、化學(xué)法(如折點(diǎn)加氯法、選擇性離子交換法等)和生物法(如生物脫氮技術(shù)、厭氧氨氧化技術(shù)等)。在實(shí)際應(yīng)用中,可能需要根據(jù)污水的水質(zhì)和水量特點(diǎn),采用組合工藝進(jìn)行處理,以提高處理效果和效率。同時(shí),對(duì)于難降解氨氮污水,還需要加強(qiáng)源頭控制,減少氨氮的產(chǎn)生和排放。例如,在工業(yè)生產(chǎn)過程中,可以通過優(yōu)化工藝、提高原料利用率、減少廢水產(chǎn)生量等措施來降低氨氮的排放濃度。此外,還可以采用資源化利用技術(shù),將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為有用的資源,如生產(chǎn)肥料、氨水等,實(shí)現(xiàn)污水的資源化利用。億之源污水氨氮處理設(shè)備節(jié)能!天津高性能材料污水氨氮處理設(shè)備專業(yè)
億之源成套除氨氮技術(shù)。江蘇污水氨氮處理設(shè)備哪家好
DO過低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo),運(yùn)營過的污水是高硬度的廢水,特別容易結(jié)垢,開始曝氣使用微孔爆氣器,運(yùn)行一段時(shí)間曝氣頭就會(huì)堵塞,導(dǎo)致DO一直提不上來導(dǎo)致氨氮升高。分析:原因很簡單,曝氣的作用是充氧和攪拌,曝氣頭的堵塞造成兩種都受到影響,而硝化反應(yīng)是有氧代謝,需要保證曝氣池溶氧適宜的環(huán)境下才能正常進(jìn)行,而DO過低則會(huì)導(dǎo)致硝化受阻,氨氮超標(biāo)。解決辦法:1、更換曝氣頭,如果硬度低操作問題導(dǎo)致的堵塞可以考慮這種方法;2、改造成大孔曝氣器(氧利用率過低,風(fēng)機(jī)余量大和不差錢的企業(yè)可以考慮)或者射流曝氣器(只能用監(jiān)測池出水來進(jìn)行充當(dāng)動(dòng)力流體,尤其是硬度高的污水,切記?。┙K污水氨氮處理設(shè)備哪家好
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