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濃密機給礦與絮凝劑混合之后,通過中心豎筒進入到濃密機,由進料豎筒出口端的導(dǎo)流板,把礦漿從進料豎筒引向四周,使礦漿向四周擴散,進入預(yù)先形成的沉泥層,與物料同時進來的絮凝劑一起形成泥層,并沉淀到濃密機的底層。而液體透過沉泥層上升,沉泥層起了過濾作用,小型濃密機技術(shù)設(shè)計,使細粒無法上升;礦漿在沉泥層中產(chǎn)生運動,使顆粒與絮凝劑接觸,繼續(xù)產(chǎn)生絮凝;耙子把濃密的礦漿推向中心泥渣引出罩,然后靠重力或泵排出。
傳動裝置和提耙裝置安裝在濃縮機中心支承座上,它使?jié)饪s機以支承座為中心在池中轉(zhuǎn)動,并上下提耙。橋架安裝在濃縮池上,它是操作人員進入濃縮池的通道。穩(wěn)流筒吊掛在維護平臺上,入料管將穩(wěn)流筒與濃縮池外部相連,物料進入入料管流進穩(wěn)流筒,通過穩(wěn)流筒進入濃縮池內(nèi)部。
濃密機主要由穩(wěn)流筒,石膏脫水濃密機技術(shù)要求,傳動裝置、混合器傳動裝置、絮凝劑給料管、給料筒、給料管、溢流槽、排料管和排氣系統(tǒng)等部分組成。周邊傳動濃密機,防腐型濃密機的關(guān)鍵技術(shù)要求,重慶濃密機,適用于處理量大和產(chǎn)品濃度低的場合,亦可廣泛用于煤炭、化工、建筑材料以及水源和污泥處理工業(yè)中含固體顆粒的液體的濃縮和凈化。采用中間進水、排泥,周邊排水,保證水流均勻。
濃密機在礦山選礦廠主要負責(zé)礦漿的濃縮、脫水和分級作業(yè),在生產(chǎn)過程中,濃縮機會受到其他因素影響處理效果,如濃縮機“跑粗”、溢流水含量大、底流濃度低等問題,造成這些現(xiàn)象的主要原因跟濃縮機的設(shè)計有關(guān),設(shè)計問題主要體現(xiàn)如下:
濃密機
簡易的密封設(shè)置
部分濃縮機的密封只是采用木板蓋住溢流槽,這種密封效果差,尤其是在春冬季節(jié),江西濃密機,因為槽內(nèi)外的溫差較大,容易產(chǎn)生霧氣,有時能見度不超過1m,長久而知,設(shè)備會被銹蝕,致使傳動蝸桿箱的使用壽命不過半年、行程撞碰開關(guān)系統(tǒng)常常銹死,不能及時報警停車,嚴重時會導(dǎo)致限位箱炸裂。
濃密機的特點
1.刮泥耙葉片形式
濃密機刮泥耙葉片形式目前有平板式和圓弧板式兩種,現(xiàn)行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低,刮泥耙葉片。此結(jié)構(gòu)經(jīng)現(xiàn)場運行證實,其收集效率大大提高,旋轉(zhuǎn)耙運行阻力減小,效果好。
2.平行斜板、斜管材料
目前濃密機所配置的斜板、斜管材料大多為玻璃鋼制品,斜板表面摩擦阻力增大,不利于物料的下滑,且斜板脆化,強度降低。采用加抗老化劑PVC塑料制作的斜板后,克服了上述缺點,使用壽命提高了5倍以上。
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