石墨坩堝加熱之前的工作

對于加熱的好器皿——石墨坩堝，大家知道它是一種耐高溫的可加熱器皿，但是在加熱之前是否需要做一些準備工作呢？下面聚鑫隆石墨坩堝為你詳細解答，在石墨坩堝加熱之前的工作主要有哪些？

首先，坩堝的壁內存在一定數量的氣孔，容易吸潮，所以在使用之前，就不應該加料，行預熱，確保坩堝內部沒有濕氣。其實好的方法應該是在有溫度的爐邊進行烘烤二十四小時以上，并且在這段時間內，進口石墨坩堝，還需要不斷地轉動幾次，進而保證坩堝的受熱均勻，這樣做的效果是不僅僅可以去除了坩堝內壁的潮氣，也避免了因為坩堝的升溫過快，而導致一些熱膨脹，出現脫層、爆裂和掉底的現象出現。更有效地正確使用坩堝，也對石墨坩堝的使用壽命奠定了良好的基礎。而在這里需要注意的就是對于潮氣一般是在七十五度到一百度的時候蒸發(fā)是迅速的，所以在這個階段，升溫的過程一定慢，等到溫度達到一百五十攝氏度的時候再讓加熱速度提高一下，然后每升高一百五十攝氏度就提高一階段，這樣緩慢而有序的進行進而保證了潮氣的快速蒸發(fā)，也保證了坩堝的質量。

然后就是對于加熱預熱過一次的坩堝，并且中間不斷續(xù)，一直在連續(xù)的使用坩堝，則不需要在使用之前預熱了，除非坩堝再次地放置在潮濕的環(huán)境中。

在坩堝預熱之后，操作人員需要在不加料的時候將其溫度快速升到八百五十到九百五十攝氏度之間，并且持續(xù)這個溫度半個小時，然后再將其調制正常的溫度，然后再加料，這樣有助于坩堝的使用壽命，延長其使用時間，進而有效的養(yǎng)護了坩堝。

所以大家在使用石墨坩堝之前一定要注意預熱的相關知識，切勿因為小疏忽，而導致坩堝的后期使用時間大大縮短。

 

石墨坩堝的使用注意事項：

1、用后放置干燥處，切忌雨水侵入；使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。

2、應根據坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發(fā)生熱膨脹脹裂坩堝。

3、取出金屬熔液時，用勺子舀出，盡量少用卡鉗，石墨坩堝生產廠，若用卡鉗等工具應與坩堝形狀相符，避免局部受力過大而縮短使用壽命。

4、坩堝使用壽命與用法有關，應避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化短命。石墨坩堝，因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術經濟效果。坩堝的生產原料，可概括為三大類型。一是結晶質的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是經過煅燒的硬質高嶺土類骨架熟料。近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產品質量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。

使用石墨坩堝熔鋁的好處

鋁合金因在700℃～750℃比較低的溫度進行熔解，也是石墨容易氧化的溫度領域，所以特別將重點防在化性方面進行配料、生產的。同時，也注意到使用含有氟化物等的除渣劑帶來的影響。

熔銅石墨坩堝是用世界上的冷等靜壓成型法制造，制造壓強為600MPa。使得產品內部組織均勻無缺陷，強度高。同時坩堝壁較薄，廣州石墨坩堝，導熱性好，能耗低。 國產石墨坩堝大部分采用切削成型，然后燒結。由于壓力很小，不可避免的存在組織缺陷。目前有部分廠家模仿等靜壓成型法生產坩堝，但是制造壓強小，而且生產出來的是碳化硅坩堝。

（1）坩堝壁較厚，導熱性差，能耗高。密度是2.2-2.3之間，這一密度是世界上坩堝密度大的，高的密度使得坩堝具備了好的導熱性能。其導熱效果明顯優(yōu)于其他品牌坩堝。

（2）釉層對比: 熔鋁石墨坩堝的外表有四層特的釉層，再加上致密的成型材料，這兩者大大提高了產品的耐腐蝕性能，延長了其使用壽命；國產坩堝表面只有一層加強水泥。表面極易損壞從而導致坩堝過早氧化。

（3）成分對比: 石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨。導熱性非常好。 國產石墨坩堝采用的是合成石墨，熔煉石墨坩堝，并且為了降低成本而減少了石墨的含量，由于工藝原因，廠家在其中加入大量粘土使之便于成型。從而大大地降低了導熱性。

（4）包裝對比: 熔銅石墨坩堝往往用草繩捆住坩堝來包裝。

 

 

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