不同電泳工藝所得膜層的截面形貌

（a)直接電泳電泳層表面高低不平，鋁合金微弧氧化，與基體間存在明顯的分界線，且界面處有大量氣孔.

（b)微弧電泳電泳層嵌入微弧氧化陶瓷層的微孔，具有了機(jī)械咬合力，鋁合金微弧氧化設(shè)備，膜層間的結(jié)合力強(qiáng)。

直接電泳有機(jī)層的附著力差，經(jīng)劃圈試驗(yàn)有機(jī)層已部分脫落，鋁合金微弧氧化技術(shù)優(yōu)勢(shì)，附著力等級(jí)僅為4級(jí)； 微弧電泳復(fù)合膜層的附著力等級(jí)為1級(jí)，相對(duì)于直接電泳有機(jī)層的附著力有很大提高。

鋁微弧氧化染色不均的解決方法

1、氧化后工件在水槽中放置時(shí)間太久。提倡及時(shí)染色，如果這種情況已經(jīng)發(fā)生，可將工件放在陽極氧化槽中或xiao酸中和槽中適當(dāng)活化處理后再進(jìn)行染色，效果會(huì)很好。

2、選用染料不當(dāng)。需選用合適染料。

3、氧化溫度過低，導(dǎo)致皮膜致密?？蛇m當(dāng)提高氧化溫度。

4、染料已分解或霉變，此時(shí)需更換染料。

微弧氧化應(yīng)用

微弧氧化技術(shù)工藝處理能力強(qiáng)，主要可用于對(duì)耐磨、耐蝕、耐熱沖擊、高絕緣等性能有特殊要求的鋁基零部件的表面強(qiáng)化處理；還可采用不同的電解液對(duì)同一工件進(jìn)行多次微弧氧化處理，以獲取具有多層不同性質(zhì)的陶瓷氧化膜層。還可用于常規(guī)陽極氧化不能處理的特殊鋁基合金材料的表面強(qiáng)化處理。

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