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1、表面覆蓋有厚厚的純鋅層,可避免與其他腐蝕性溶液接觸,避免腐蝕。
2、氧化鋅層表面不溶于水,對鋼基材有一定的保護作用。
3、結(jié)合牢固,耐磨性強。
4、鋅具有良好的延展性,可進行冷沖、軋制、拉拔、彎曲等工藝而不損傷鍍層。
5、熱鍍鋅后,能有效提高鋼基體的力學(xué)性能,鍍鋅槽鋼多少錢一噸,消除鋼件成型和焊接時的應(yīng)力。
6、熱鍍鋅表面光亮美觀。
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1、了解檢測區(qū)域的結(jié)構(gòu)和形狀,分析鍍鋅角鋼法人受力,確定具體檢測方法,通過檢測設(shè)備和加工工藝正確判斷裂紋。角鋼表面裂紋的識別和檢測難點在于角鋼邊緣形狀不規(guī)則,弧形過大。使用直線聲波探頭時,檢測方向單一,容易被忽視。對角線探頭形成角反射,難以確定缺陷。
2、角鋼彎曲產(chǎn)生的裂紋方向與角鋼長度方向垂直,裂紋方向與角鋼長度方向平行。裂紋細(xì)小,因此在軋制過程中出現(xiàn)端部裂紋,裂紋擴展后,裂紋特征更加明顯。如果裂紋的方向垂直于角鋼的長度,則裂紋是由彎曲過程引起的。
3、鍍前工序造成“過酸清洗”。這會影響鍍鋅角鋼鍍鋅層的表面裂紋。酸洗后的鋼材表面變得粗糙或有痕跡。這是熱鍍鋅后工件表面出現(xiàn)裂紋的原因之一。
4、鋅浴溫度過高或浸泡時間過長,影響角鋼鍍鋅層表面粗糙度。
合金相過多或不均勻,也是由于表面粗糙,如果鋅浴溫度過高,浸鋅時間過長,或由于角鋼成分和砂光效應(yīng)的影響。鍍鋅層越厚,表面越粗糙。
5、從鍍鋅液中取出鍍鋅角鋼后,慢慢冷卻角鋼,或鋼件過厚,熱鍍鋅后不要立即堆放角鋼,否則可能導(dǎo)致表面粗糙。
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槽鋼熱處理工藝大致可分為外表熱處理、整體熱處理和化學(xué)熱處理三大類。
槽鋼熱處理通常包括加熱、保溫、冷卻三個過程,這些過程相互銜接,不可連續(xù)。加熱是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一,選擇合適的控制加熱溫度,是確保槽鋼質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處置的金屬資料和目的不同有所差別,但普通都是加熱到轉(zhuǎn)變溫度以上,以取得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需求一定的時間,當(dāng)槽鋼外表到達加熱溫度時,還須在此溫度堅持一定時間,保溫使內(nèi)外溫度分歧。
冷卻是熱處理工藝過程中不可短少的步驟,冷卻辦法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。普通退火的冷卻速度較慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。為使槽鋼具有所需求的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除了選用合理的材料和成形工藝,熱處理工藝是不可或缺的一步。與其他加工工藝相比,槽鋼熱處理通常不改開工件的外形和化學(xué)成分,經(jīng)過改動三明槽鋼內(nèi)部的組織,或改動表面的化學(xué)成分,來進步槽鋼的運用性能。
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