再在拋光過程中記錄拋光量計算硫酸銨拋光液濃度.前一種方法應用起來更為簡便，可用于一般工業(yè)生產;后一種方法適用于對拋光效果要求更高的加工.經實驗驗證兩種方法均具有可行性.針對形狀復雜的工件，從氣層厚度和電場強度兩方面研究工件上的空間位置和形狀對拋光的影響.對于一些形狀特殊的工件的拋光方法進行研究. 根據電解質等離子拋光及其工藝的研究成果，設計電解質等離子拋光設備，電漿拋光加工廠家，并使用該設備加工多種材質的工件，為該技術的工業(yè)化應用提供參考依據.

電解質等離子拋光是一種“綠色”高質的拋光金屬工件的特種加工方法，通過在工件和拋光液之間形成的氣層的放電去除作用實現對工件拋光。其拋光液為低濃度的鹽溶液，并可通過補充拋光鹽而循環(huán)使用，能夠解決機械拋光難于加工形狀復雜工件的問題，更解決化學和電解拋光難以避免的污染問題，電漿拋光加工，應用前景廣闊。當下五金加工行業(yè)面臨轉型和升級，那些沿用傳統(tǒng)加工方式的企業(yè)將失去競爭力，國家嚴控環(huán)境污染問題，新型的拋光技術隨著應運而生。

等離子拋光機是要使用拋光鹽溶液才可以工作的，當設備把水加熱到90°時需要將拋光鹽導入反應槽里面、拋光鹽是固體鹽、有些是固體顆粒狀、有些會結成塊狀、溶液全部融化、需要攪拌才可以使其充分融化、讓壓縮空氣從反應槽底部通入、可以通過壓縮空氣帶動槽內水翻滾、從而使拋光鹽充分融化、如果拋光鹽沒有充分融化將直接影響拋光的效果。

等離子也稱為物質的第四態(tài)，電漿拋光廠家，是一種電磁氣態(tài)放電現象，使氣態(tài)粒子部分電離，這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團、離子和電子。等離子就是在高溫高壓下，拋光劑水溶，在高溫高壓下，電子會脫離原子核而跑出來，橫瀝電漿拋光，原子核就形成了一個帶正電的離子，當這些離子達到一定數量的時候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當這些等離子和要拋光的物體摩擦時，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。溶液不參加化學反應，成本低，與傳統(tǒng)的化學電解拋光相比，成本非常低.

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