碳鋼管道連接法蘭

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1. 法蘭與管組的對應(yīng)應(yīng)滿足以下要求:

(1)法蘭端面應(yīng)垂直于管道中心線，用角尺、鋼尺檢查其偏差值。當(dāng)管道公稱通徑小于等于300mm時(shí)，允許偏差值為1mm;當(dāng)管道公稱直徑大于300mm時(shí)，允許偏差為2mm。

(2)管道與法蘭的焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足現(xiàn)行《管道法蘭技術(shù)條件》的要求。

2.法蘭應(yīng)以自由狀態(tài)安裝和連接，并應(yīng)滿足以下要求:

(1)法蘭連接時(shí)應(yīng)平行，偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5‰，不應(yīng)大于2mm。不應(yīng)采用擰緊螺栓的方法來消除撓度。

(2)法蘭連接應(yīng)保持軸線一致，螺孔中心偏差不超過孔直徑的5%，螺栓穿通自如。

(3)法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不得使用斜墊片或雙層墊片。使用軟墊片時(shí)，周邊應(yīng)平整，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面一致。

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法蘭生產(chǎn)材料和生產(chǎn)工藝的選擇

（1）要想得到高質(zhì)量法蘭，就得選擇炭素結(jié)構(gòu)鋼材，因?yàn)檫@樣的鋼材強(qiáng)度較高，塑性及韌性尚好，切削加工性優(yōu)良，在實(shí)際的法蘭生產(chǎn)過程中不會(huì)因切屑堅(jiān)硬而出現(xiàn)粘著、焊接等現(xiàn)象，從而影響被加工零件的外部亮度。

（2）目前市場上的法蘭生產(chǎn)工藝主要有這四類：鑄造法蘭、鍛造法蘭、割制法蘭和卷制法蘭，其中鑄造法蘭，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷；鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機(jī)械性能鑄造法蘭，但是鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，而且鍛造成本鑄造法蘭，建議選擇合適的生產(chǎn)工藝來生產(chǎn)法蘭。

2、法蘭生產(chǎn)加工時(shí)的細(xì)節(jié)問題

（1）法蘭粗加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙檢查毛坯是否合格，然后放進(jìn)加工設(shè)備中進(jìn)行找正，找正后卡緊，用良好緊，防止毛坯飛出；根據(jù)法蘭材質(zhì)、規(guī)格及尺寸（外徑及內(nèi)孔尺寸），選擇不同的進(jìn)給量和轉(zhuǎn)速，調(diào)轉(zhuǎn)毛坯，粗加工時(shí)還要為精加工留1mm（單面）的余量；然后用中心鉆鉆中心孔；還要檢查粗加工后的工件，是否有黑皮和裂紋，如果發(fā)現(xiàn)有黑皮等缺陷時(shí)，則需要對其進(jìn)行修磨。

（2）法蘭精加工時(shí)，裝卡要求水平面偏差不得大于0.5mm，然后卡緊；法蘭密封面應(yīng)先畫線到密封面尺寸留余量2-3mm，在粗加工劃線處再稍留余量，用卡尺確定尺寸后，再按照圖紙要求公差尺寸，然后達(dá)到圖紙的要求即可，然后倒角

3、法蘭生產(chǎn)加工時(shí)注意安全問題：嚴(yán)格按照車床、鉆床的操作進(jìn)行操作；為防止切削脆性金屬或者切削易飛濺時(shí)，應(yīng)加防檔板，操作人員要戴防護(hù)眼鏡。

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普通碳鋼法蘭盤的外表樣式和規(guī)格型號，殊不知，鑄件法蘭將有著孔，裂痕和殘?jiān)?，而且鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較弱。它的優(yōu)勢是它可以有著更復(fù)雜的樣式并生產(chǎn)低成本。鑒于普通碳鋼法蘭的碳含量比鑄造法蘭低，因而不容易生銹且結(jié)構(gòu)緊密。與鍛造法蘭對比，他們可以更好的承擔(dān)剪切力和拉伸力，而且有著更好的機(jī)械性能。普通碳鋼法蘭盤和鑄造法蘭難以僅從外觀上開展分辨。

首先是價(jià)格比，法蘭鑄造起來劃算，隨后是鑄造和鍛造，比純鍛造更貴重，開展破壞力測驗(yàn)以單獨(dú)法蘭。鑄件有孔口，但純鍛件則不存在。鑄鍛法蘭偶爾會(huì)產(chǎn)生裂痕，從法蘭的公差和表層光滑度看來，鑄造法蘭通常有著1-5mm的負(fù)公差，邊緣倒角不規(guī)律，孔內(nèi)不含有毛邊，而且鍛造法蘭的公差較小。碳鋼法蘭盤的稱重相對于同樣規(guī)格的法蘭，鑄件將比鍛造的鑄件輕。

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