噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

一、離心噴霧干燥機(jī)----系統(tǒng)簡(jiǎn)介

1.1、離心噴霧干燥機(jī)----過濾器

1、進(jìn)風(fēng)口要有防止異物和昆蟲進(jìn)入的不銹鋼濾網(wǎng)，拆洗方便。

2、初效空氣過濾器1套，金屬網(wǎng)，便于拆卸清洗。

3、中效空氣過濾器1套，無紡布，便于拆卸清洗。

4、亞空氣過濾器1套，耐高溫型，超細(xì)纖維，便于拆卸更換。

1.2、離心噴霧干燥機(jī)----送風(fēng)及加熱系統(tǒng)

1、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量要可調(diào)。

2、蒸汽換熱器，不銹材質(zhì)、不銹鋼翅片。

3、輔助電加熱：選擇的發(fā)熱元件。

4、送風(fēng)管道：材質(zhì)SUS304，內(nèi)外拋光，山梨酸鉀干燥機(jī)，易于清洗。

1.3、離心噴霧干燥機(jī)----送液及霧化系統(tǒng)

1、選用適合多介質(zhì)的輸送泵，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于清洗。

2、選用，結(jié)構(gòu)件簡(jiǎn)單，便于維修的系統(tǒng)。

3、送液及霧化系統(tǒng)需配變頻器，系統(tǒng)隨時(shí)可調(diào)。

4、進(jìn)料管徑應(yīng)與送液及霧化系統(tǒng)相匹配，采用快裝連接，便于清洗。

1.4、離心噴霧干燥機(jī)----主塔

1、熱風(fēng)分配系統(tǒng)的材質(zhì)采用SUS304。

2、主塔冷風(fēng)夾套材質(zhì)Q235 ；

3、支架，平臺(tái)、護(hù)欄、扶手等SUS304。

4、氣式振打裝置：SUS304。

1.5、離心噴霧干燥機(jī)----排風(fēng)系統(tǒng)

1、排風(fēng)管道采用快開式，需配套配置。

2、一級(jí)旋風(fēng)分離器材質(zhì)SUS304(含:關(guān)風(fēng)器）。

3、二級(jí)旋風(fēng)分離器材質(zhì)SUS304(含:關(guān)風(fēng)器）。

二、噴霧干燥機(jī)----系統(tǒng)要求

2.1、噴霧干燥機(jī)所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光處理，焊接處經(jīng)過鈍化處理。

2.2、噴霧干燥機(jī)可拆卸部件應(yīng)便于拆卸、清洗，并帶有衛(wèi)生級(jí)快接卡箍。

2.3、噴霧干燥機(jī)表面及內(nèi)部便于清潔，不能有清潔死角。

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一、噴霧干燥機(jī)--設(shè)備概述

隨著現(xiàn)代化工業(yè)的飛速發(fā)展，噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用范圍迅速擴(kuò)大，一般液態(tài)物料通常用噴霧干燥成流動(dòng)的、具有一定粒度的低密度粉狀產(chǎn)品。噴霧干燥的基本原理是將液態(tài)物料霧化為所要求的粒度及粒度分布，與高溫非飽和氣體接觸，液滴被氣體夾帶、干燥和輸送到產(chǎn)品收集裝置。而現(xiàn)有的噴霧干燥機(jī)的容積要使霧滴具有足夠長(zhǎng)的滯留時(shí)間，即使霧滴也能干燥到所要求的終水分含量，因此噴霧干燥機(jī)的體積往往很大，且其物料容納量低，動(dòng)力消耗高，成本大，有時(shí)因?yàn)樾枰罅康母稍锟諝?，香精香料干燥機(jī)，而使能源利用率較低，動(dòng)力消耗高。

二、噴霧干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)

噴霧干燥機(jī)干燥速度迅速、不致使干燥物料受熱過度、產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性、物料不受污染、生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化、操作控制方便、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)的離心噴霧干燥機(jī)。

離心噴霧干燥機(jī)包括加熱裝置，加熱裝置一端連接有干燥室，干燥室內(nèi)設(shè)有過濾器，所述干燥室頂端設(shè)有熱風(fēng)分配器，該熱風(fēng)分配器一端與干燥室連通，干燥室的底部設(shè)有旋風(fēng)分離器，該旋風(fēng)分離器與干燥室連通，所述加熱裝置連接有可控制加熱裝置溫度的控制裝置。

控制裝置包括設(shè)于干燥室內(nèi)的熱感應(yīng)器，熱感應(yīng)器一端連接有分析裝置，分析裝置一端連接有控制面板。熱風(fēng)分配器另一端連接有離心噴霧頭，該離心噴霧頭與熱風(fēng)分配器之間通過管道連接。干燥室內(nèi)設(shè)有料液槽，過濾器放置于該料液槽內(nèi)。噴霧干燥機(jī)干燥室的一側(cè)設(shè)有排廢裝置，該排廢裝置包括排廢風(fēng)機(jī)，石油催化劑干燥機(jī)，排廢風(fēng)機(jī)一端連接于所述干燥室下部，另一端連接有排廢管。

江蘇博鴻噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化、操作控制方便、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)， 在干燥室加設(shè)有控制裝置，能有效的顯示及控制加熱裝置的熱量。使料液被霧化成的霧狀液態(tài)，使料液的熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，使成品快速干燥。不致使干燥物料受熱過度，物料具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性，物料不受污染。

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一、噴霧干燥機(jī)設(shè)備概述

噴霧干燥機(jī)是一種將液態(tài)物料通過霧化加熱加工成粉末狀物料的干燥處理設(shè)備。它主要是利用不同的將溶液、乳濁液、懸濁液或含有水分的膏狀物料在熱風(fēng)中噴霧成細(xì)小的液滴，在液滴下落過程中，水分被蒸發(fā)而成粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品，從而在單一工序中同時(shí)完成噴霧與干燥兩種工藝。

二、噴霧干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)

江蘇博鴻提供粘壁率低，產(chǎn)率高的噴霧干燥機(jī)。噴霧干燥機(jī)包括干燥塔、進(jìn)料口、出料口和進(jìn)風(fēng)口；干燥塔的上部呈圓筒狀，干燥塔的下部呈錐形;進(jìn)料口位于干燥塔底部;進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有霧化噴頭;出料口設(shè)置于干燥塔下部的斜側(cè)壁上;進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于干燥塔上部的側(cè)壁上。霧化噴頭為二流體霧化噴頭。干燥塔的內(nèi)壁設(shè)有聚四氟乙烯層。熱風(fēng)供應(yīng)裝置包括換熱器和送風(fēng)機(jī);換熱器的出口與噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，換熱器的入口與送風(fēng)機(jī)的出口連接。噴霧干燥系統(tǒng)還包括過濾裝置;過濾裝置的出口與送風(fēng)機(jī)的入口連接。氣固分離裝置包括旋風(fēng)分離器和除塵器;噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)還包括引風(fēng)裝置;引風(fēng)裝置的入口與除塵器的出口連接。

江蘇博鴻噴霧干燥機(jī)在使用時(shí)，物料從設(shè)置在干燥塔底部的進(jìn)料口進(jìn)入，干燥機(jī)，通過設(shè)置在進(jìn)料口內(nèi)的霧化噴頭，物料在霧化噴頭中由于壓力的作用被霧化成小液滴，小液滴離開霧化噴頭后因慣性作用向上噴射分散于干燥塔中。同時(shí)，設(shè)置在干燥塔的側(cè)壁上的進(jìn)風(fēng)口通入熱風(fēng)，熱風(fēng)在進(jìn)風(fēng)口附近與小液滴相遇，小液滴中的溶劑在較短的時(shí)間內(nèi)被蒸發(fā)，從而被干燥成粉末。由于重力和熱風(fēng)的作用，物料粉末又伴隨熱風(fēng)螺旋下降，在下降過程中得到進(jìn)一步干燥。出料口位于干燥塔的斜側(cè)壁上，既作為物料出口，也作為排風(fēng)口，熱風(fēng)下降至出料口處，排出干燥塔，同時(shí)物料粉末也跟隨熱風(fēng)從出料口處排出，從而使得該噴霧干燥機(jī)在使用時(shí)粘壁率低，產(chǎn)物的產(chǎn)率高。