1．安裝

水平螺旋輸送機(jī)的安裝形式主要有：地面支承安裝、懸吊支承安裝、通廊或地溝中的安裝和兩臺(tái)串聯(lián)工作的安裝。

安裝和調(diào)整時(shí)應(yīng)達(dá)到以下要求：

1．料槽中心線與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度。

2．料槽各節(jié)間連接處應(yīng)緊密，不能出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象。節(jié)與節(jié)間、頂蓋與料槽間可加墊片，以保證料槽的密封，同時(shí)，還可調(diào)節(jié)料槽的長度誤差。

3．料槽內(nèi)壁與螺旋體周圍的間隙應(yīng)相等。

4．驅(qū)動(dòng)裝置軸與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度。調(diào)整時(shí)可借助墊片調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置的高度。

5．螺旋體安裝后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。

6．中間懸掛軸承應(yīng)可靠而恰當(dāng)?shù)刂С羞B接軸，以免螺旋軸產(chǎn)生徑向變形。安裝可通過調(diào)整軸承軸瓦間墊片達(dá)到要求。

7．整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)有無雜物，各潤滑處是否加足潤滑油。

8．空載試車時(shí)，輸送壓榨機(jī)價(jià)格，軸承不能漏油，且軸承溫升不超過20℃。負(fù)載試車時(shí)，軸承溫升不得超過30℃。

雙螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

a、硬齒面減速機(jī)和力矩限止器，使設(shè)備運(yùn)行得到安全保障。

b、合理的噴霧裝置，使灰水混合達(dá)到佳效果。

c、高耐磨材料制成的攪拌機(jī)葉片，是攪拌機(jī)使用壽命長、正常運(yùn)行的可靠保證。

d、設(shè)計(jì)合理的軸座及密封裝置結(jié)構(gòu)，不僅檢修方便，而且使水的漏、冒現(xiàn)象。

e、增加預(yù)加水段，使攪拌效果更好。

f、寬敞的翻轉(zhuǎn)檢修門使檢修工作舒適輕松。

g、靈活可靠的電氣控制系統(tǒng)，使操作安全、簡便。

3．堵塞故障的分析

螺旋輸送機(jī)由于輸送物料空間較小，對(duì)物料很敏感；螺旋軸旋轉(zhuǎn)時(shí)易發(fā)生物料的纏繞；還有中間懸掛軸承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋輸送機(jī) 常見的故障，發(fā)生堵塞輕者會(huì)影響產(chǎn)量，增加電耗，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞電機(jī)，扭斷螺旋軸，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

產(chǎn)生堵塞的原因很多，防止發(fā)生堵塞主要可采取以下措施：

1．合理選擇螺旋輸送機(jī)的各技術(shù)參數(shù)，如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。

2．嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載起動(dòng)、空載停車；保證進(jìn)料連續(xù)均勻。

3．加大出料口或加長料槽端部，輸送壓榨機(jī)，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時(shí)，輸送壓榨機(jī)哪家好，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。

4．對(duì)進(jìn)入輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。

5．盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時(shí)堵料的可能。

6．安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和報(bào)警。

7．在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生堵塞時(shí)，輸送壓榨機(jī)報(bào)價(jià)，由于物料堆積，頂開防，同的通過行程開關(guān)切斷電源。

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