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生產(chǎn)化學工業(yè)用硅的必要性
我國生產(chǎn)的金屬硅(硅含量主要是98.5%),原來主要是冶金用硅,金屬硅球定購,化學用金屬硅(硅含量主要是99.85%)的生產(chǎn)主要是從90年代中期以來有所發(fā)展,我國化學用硅的產(chǎn)量和出口量增長較快。1999年-2001年我國對日本出口的化學用硅已分別達到2.2萬噸、3萬噸、4萬噸,2001年我國對日本出口的化學用硅已占日本化學用硅進口量的40%以上。
1、硅錳合金的用途:
硅錳合金主要是作為鋼鐵生產(chǎn)的脫氧劑和合金劑的中間料,同時也是中低碳錳鐵生產(chǎn)的主要原料
2、硅錳合金的生產(chǎn)方法:
硅錳合金都是在礦熱爐中用炭同時還原錳礦石(包括富錳渣)和硅石中的氧化錳和二氧化硅而煉制生產(chǎn)的。
3、硅錳合金性能:
塊狀、有銀光澤、比重6.0-6.4。
錳礦:
儲量主要集中在南非、莫桑比克、澳大利亞、俄羅斯、緬甸、加蓬等國,我國的錳礦產(chǎn)地是遼寧、湖南、四川、廣西等地區(qū),但是因為品位低,所以每年需要從國外進口大量高品位錳礦搭配使用。
(5)爐錳礦石品位應(yīng)在30%以上,國內(nèi)都是貧錳礦,需進口一些富錳礦(大于30%)主要從巴西、加蓬、澳大利亞等國家。據(jù)不完全統(tǒng)計,錳礦品位每降低1%,硅錳合金電耗升高135KWh。盡可能提高入爐錳礦石的品位,是提高錳回收率、降低電耗,改善其他各項指標的重要手段。
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