吹氧棒的使用方法和注意事項(xiàng)

       吹氧棒的主要用途：

    1、熔切與穿孔:適用于各種材質(zhì)的合金鑄件，不銹鋼鑄件，解體用氧弧熔斷棒供應(yīng)商，鑄鐵件，鑄鋼件，有色金屬鑄件，熔渣的解體，解體用氧弧熔斷棒，鑄件冒口，披縫毛邊等熔切，金屬，非金屬，解體用氧弧熔斷棒市場價，混凝土，巖石等穿孔；

   2.清理:解決各類鑄件粘砂(包砂/夾砂)，鑄件帶芯，鑄件內(nèi)孔燒結(jié)粘砂的清理，各熔煉爐風(fēng)眼，出水口熔渣堵塞的清除難題。

 吹氧棒使用方法

   1、吹氧是鑄造，冶金，礦山，建筑等熔斷，切割，解體，清理，穿孔的理想工具；

  2、吹氧棒是一種鑄造材料，它主要解決鑄件粘砂，當(dāng)鑄件粘砂時（特別是不銹鋼鑄件）氣割很難割除，磨光機(jī)根本解決不了，吹氧棒能很容易割除，因?yàn)榇笛醢艄軆?nèi)有特殊的鋼材，當(dāng)氣割引燃吹氧棒后，吹氧棒開始熔化，與砂進(jìn)行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理；

  3、吹氧棒使用方便，操作簡單，只需與氧氣連接即可使用；

  4、吹氧棒工作效益高，除砂速度快。 首先打開氧氣壓力表，把氧氣輸出壓力調(diào)在8-10KG以上，檢查各裝接處是否泄露。用電焊點(diǎn)燃熔斷棒的端點(diǎn)，開大氧qiang手閥即可操作。（以上點(diǎn)火還可以用氣割點(diǎn)火，砂輪機(jī)上摩擦點(diǎn)火，也可在鐵水，鋼水里插入點(diǎn)火。如在沒有點(diǎn)火條件下操作，也可用木柴燒旺后點(diǎn)火。） 熔斷棒操作簡單、安全、操作工幾分鐘即可獨(dú)立操作了。 吹氧棒使用安全須知 1， 操作工必須掌握使用氧氣的知識與技術(shù)。 2， 各接頭處切勿有油脂類粘物，以防燃燒。 3， 氧氣為助燃?xì)?，加工方向不允許對準(zhǔn)氧氣瓶，以防危險。 4， 氧氣瓶要放在離加工有足夠距離的安全處。

   

氧熔棒能改善鑄鋼件外表面的質(zhì)量

      目前鑄鋼件表面質(zhì)量退步的主要原因分析： 1、現(xiàn)外膜在大部分模型表面處未緊實(shí)，可能緊實(shí)砂的方法不妥當(dāng)。  2、涂料上的很差，操作工作不能按規(guī)程做；毛糙處也未用砂皮紙打平整。   3、在厚大件內(nèi)孔、圓角處、凹陷等處鉻鐵礦砂未放到位，有些僅是稍放了點(diǎn)，起不到作用。   4、在冒口邊上要放點(diǎn)鉻鐵礦砂，而且要一圈均勻安放，并   倒大圓角，這點(diǎn)做不到位。   5、有時外冷鐵表面不平整，操作工放置不規(guī)范，解體用氧弧熔斷棒采購價，使?jié)渤龅蔫T件外冷鐵處表面凹凸不平。  6、熱風(fēng)機(jī)取掉后離澆注時間太長。  7、型砂性能波動太大。   a)有一段時間型砂的抗拉強(qiáng)度很低，估計(jì)是樹脂、固化劑質(zhì)量問題。   b）新砂不很有規(guī)律均勻加入，有時甚至10天左右都不加新砂，造成   砂的灼燒減量嚴(yán)重超標(biāo)。   8、配模時，散砂泥沒有吸清或壓崩，造成鑄件表面砂眼。  9、澆口管耐侵蝕性不好，造成鑄件表面夾渣。

     氧熔棒氧氣切割的原理 

    1、氧氣切割： 　

　利用氧氣，yi炔氣混合引燃成高溫溶解火焰，來加熱于工件上，使金屬加熱口局部熔化，然后藉高壓氧氣噴射的氣體熱動能，吹去燃燒熔化的金屬溶渣，使兩個金屬工件分離為二，此種火焰切割法稱為氧氣切割。　

　氧yi炔火焰切割主要在切割鋼板材料，但如果鋼板中含有鉻，鎳，鉬等抗yang化的合金元素過高時，如不銹鋼，工具鋼等就必須采用金屬粉末切割或等離子切割。

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