木材烘干碳化設(shè)備
木材主要由纖維素、半纖維素組成，纖維素在木材細(xì)胞壁中起骨架作用，其化學(xué)性質(zhì)和超分子結(jié)構(gòu)對(duì)木材的強(qiáng)度有重要影響。纖維素中的羥基和水分子也可形成氫鍵，不同部位的羥基之間存在的氫鍵直接影響著木材的吸濕和解吸過(guò)程。大量的氫鍵可以提高木材的強(qiáng)度，減少吸濕性，降低化學(xué)反應(yīng)性等，且纖維素的吸濕性直接影響到限位的尺寸穩(wěn)定性和強(qiáng)度。木材經(jīng)過(guò)碳化工藝后，使羥基的濃度減少，化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生復(fù)雜的變化，從而使木材的吸濕性降低，尺寸穩(wěn)定性提高。半纖維素是細(xì)胞壁中與細(xì)胞膜緊密聯(lián)結(jié)的物質(zhì)，起粘結(jié)作用，木材烘干碳化爐，是基體物質(zhì)，半纖維素吸濕性強(qiáng)、耐熱性差、容易水解，在外界條件作用下易于發(fā)生變化，是木材中吸濕性組分，是使木材產(chǎn)生吸濕膨脹、變形開裂的因素之一，通過(guò)碳化可以使半纖維素被破壞，因而可降低木材的吸濕性，減少木材的膨脹與收縮，提高了碳化木的尺寸穩(wěn)定性?，F(xiàn)有的木材碳化技術(shù)主要是通過(guò)將木材放入大型的圓筒內(nèi)，然后在底部進(jìn)行加熱，這樣的碳化過(guò)程，只能使木材的表面碳化，小型木材碳化烘干機(jī)定做，無(wú)法深層次的對(duì)木材進(jìn)行碳化，使得木材使用時(shí)間長(zhǎng)后，就會(huì)膨脹或變形開裂。




















木材碳化窯原理
自本世紀(jì)以來(lái)，中國(guó)的木材供應(yīng)已經(jīng)出現(xiàn)了重大的結(jié)構(gòu)性變化，其表現(xiàn)為，一是工業(yè)速生材的比例逐漸加大；二是進(jìn)口材的比例迅速上升。木材主要由纖維素、半纖維素組成，纖維素在木材細(xì)胞壁中起骨架作用，其化學(xué)性質(zhì)和超分子結(jié)構(gòu)對(duì)木材的強(qiáng)度有重要影響在另一方面，作為木材加工業(yè)中的耗能大戶，木材干燥占木材加工能耗的40-70%，而干燥的熱效率普遍偏低，通常僅在30-40%之間；纖維素中的羥基和水分子也可形成氫鍵，不同部位的羥基之間存在的氫鍵直接影響著木材的吸濕和解吸過(guò)程。大量的氫鍵可以提高木材的強(qiáng)度，減少吸濕性，降低化學(xué)反應(yīng)性等，

碳化竹地板的優(yōu)缺點(diǎn)是什么有知道的嗎碳化木地板的優(yōu)勢(shì)： 1、耐久性、耐腐性的提高：地板組分在炭化過(guò)程中發(fā)生了復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，改變了地板的某些成分，減少了地板腐朽菌的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，從食物鏈這一環(huán)節(jié)上抑制菌類在地板中的生長(zhǎng)。因此，炭化處理的地板的耐腐性能和耐候性顯著提高，具有防腐、防白蟻、防真菌的功效。 2、環(huán)保性：環(huán)保干燥炭化工藝不同于地板化學(xué)改性、地板炭化處理為純物理技術(shù)，在地板炭化過(guò)程中只涉及到溫度和水蒸汽，六盤水烘干，不添加任何化學(xué)劑。 碳化木地板的缺陷： 1、失去水分的木材比包含水分的木材要脆，碳化地板雖然堅(jiān)固，但失去了木材原有的彈性。腳感和觸感不及其他地板柔軟舒適。 2、經(jīng)過(guò)高溫和干化，使碳化地板少了一點(diǎn)原汁原味。雖然碳化地板沒有異味，但也沒了木材天然的清香。

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