不銹鋼攪拌器的操作流程

　　操作流程是我們正確操作設備的前提，這也是我們所必須要了解的，不銹鋼攪拌器更是如此，為了讓大家了解它的操作流程，下面就讓我公司的工作人員為大家具體介紹一下。

　　1、投用之前應清洗干凈，設備停運或更換物料時應清洗干凈，此設備還應接地，防止漏電傷人。

　　2、將不銹鋼攪拌器設備接入電源，不同型號的產品接入電源不同，所以我們在操作時要看清產品的型號，然后輸入相對應的電壓值。

　　3、啟動滾筒電機，滾筒將緩緩啟動到正常轉速。

　　4、將需要的原料，從進料口端用輸送機或人工緩緩的，連續(xù)不斷的將原料送入調味機。

　　5、檢查它的運轉部位，確定正常運行后即可工作。

　　6、物料在滾筒內向前運動太快，可降低滾筒斜度，太慢可升高滾筒斜度。

　　我們在以后操作不銹鋼攪拌器時要按照操作流程進行，這樣才能夠確保它正常工作的運行。如果還有相關問題想要咨詢，可以關注我們，也可以聯(lián)系我們。

攪拌器的軸封裝置
在攪拌器的設計過程中，選擇合理的密封裝置是很重要的，使用的軸封裝置主要是填料箱密封和機械密封兩種，通過對填料箱密封和機械密封的比較，我們選取機械密封作為攪拌器的軸封裝置。　　1、機械密封系指兩塊環(huán)形密封元件，在攪拌器光潔面平直的端面上，實驗攪拌器，依靠介質壓力或彈簧力的作用，在相互貼合的情況下作相對轉動，從而構成密封結構?！　?、當軸轉動時，帶動了彈簧座、彈簧、彈簧壓板、動環(huán)等零件一起旋轉，由于彈簧力的作用使動環(huán)緊緊壓在靜環(huán)上，當軸旋轉時，動環(huán)與軸一起旋轉，而靜環(huán)則固定于座架上靜止不動，攪拌器動環(huán)與靜環(huán)相接觸的環(huán)形密封端面阻止了介質的泄露。因此，從結構上看，機械密封主要是將較易泄露的軸向密封，改為不易泄露的端面密封。

　　攪拌機械，顧名思義，是用來攪拌的設備，那么它在工作前要準備哪些呢?

　　使用前要檢查液壓油，液壓油高度為下機座的三分之二的高度，油量不足時應及時添加，油液注入前必須精細過濾。

　　在攪拌機械的注油孔內加入純凈二十號液壓油，油位高度通過油看出，一般加到下機座的三分之二的高度。檢查柱軸與導架間的潤滑情況及時加油，以保持良好的潤滑。

　　然后就接通攪拌機械電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關閉，按動電機啟動按鈕，來自油泵的油液進入油缸，驅動柱塞上升，當熱板閉合后，油泵繼續(xù)供油，攪拌器安裝，使油壓上升到額定值時按動登記停止按鈕，使機器處于停機保壓狀態(tài)，達到硫化時間時，搬動手柄使柱塞下降開模。

　　攪拌機械熱板的溫度控制：合上旋轉按鈕，平板開始加熱，當平板的溫度達到預先設定值時，自動停止加熱。當溫度低于設定值時平板自動加熱，保持溫度始終在設定值。

　　按電機啟動按鈕，交流接觸器得電，油泵工作，攪拌器，當液壓力達到調定值是交流接觸器斷開，開始自動紀錄硫化時間，當壓力下降油泵電機啟動自動補壓，達到設定硫化時間，訊響器鳴叫，可以開模，按動訊響停止按鈕，搬動手動操作閥，降下平板，然后進行下一回合。

　　因此，為了提高工作效益，為了保護設備，攪拌機械工作前需要做好準備工作。

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