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通風(fēng)管道連接方式:
1.插入式連接:主要用于連接矩形或圓形風(fēng)管。首先,制作連接管,然后在兩側(cè)插入風(fēng)道,然后用鉚釘固定。
2.插條式連接:主要用于矩形管道連接,它是將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端,然后壓實(shí)即可。
3.軟管式連接:主要用于連接空氣管道和部件。安裝時(shí),山西水泥通風(fēng)排煙道廠家電話,將軟管兩端套在連接管外,山西水泥通風(fēng)排煙道公司,然后用軟夾將軟管夾緊。
4.環(huán)箍式連接:主要用于鋼板圓形風(fēng)管與螺旋風(fēng)管的連接。首先,在每個(gè)管段的兩端卷起鼓形加強(qiáng)件,并將一端縮成一個(gè)小口。安裝時(shí),根據(jù)氣流方向?qū)⑿】诓迦氪罂?。兩端的鼓箍與鋼箍緊密連接,山西水泥通風(fēng)排煙道,并用環(huán)中間的螺栓固定擰緊。
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排煙管道設(shè)置要求:
1)機(jī)械排煙系統(tǒng)應(yīng)采用管道排煙,且不應(yīng)采用土建風(fēng)道。排煙管道應(yīng)采用不燃材料制作且內(nèi)壁應(yīng)光滑。當(dāng)排煙管道內(nèi)壁為金屬時(shí),管道設(shè)計(jì)風(fēng)速不應(yīng)大于20m/s;當(dāng)排煙管道內(nèi)壁為非金屬時(shí),管道設(shè)計(jì)風(fēng)速不應(yīng)大于15m/s。
2)排煙管道及其連接部件應(yīng)能在280℃時(shí)連續(xù)30min保證其結(jié)構(gòu)完整性。
3)豎向設(shè)置的排煙管道應(yīng)設(shè)置在獨(dú)立的管道井內(nèi),排煙管道的耐火極限不應(yīng)低于0.50h。
4)水平設(shè)置的排煙管道應(yīng)設(shè)置在吊頂內(nèi),其耐火極限不應(yīng)低于0.50h;當(dāng)確有困難時(shí),可直接設(shè)置在室內(nèi),但管道的耐火極限不應(yīng)小于1.00h。
5)設(shè)置在走道部位吊頂內(nèi)的排煙管道,山西水泥通風(fēng)排煙道工程,以及穿越防火分區(qū)的排煙管道,其管道的耐火極限不應(yīng)小于1.00h,但設(shè)備用房和汽車庫(kù)的排煙管道耐火極限可不低于0.50h。
6)當(dāng)?shù)蹴攦?nèi)有可燃物時(shí),吊頂內(nèi)的排煙管道應(yīng)采用不燃材料進(jìn)行隔熱,并應(yīng)與可燃物保持不小于150mm的距離。
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廚房排煙管道的安裝布局要點(diǎn)
1、不同含塵氣體性質(zhì)不同,則凈化的分段處理應(yīng)不同,當(dāng)污染源多時(shí)可以集中在一個(gè)凈化系統(tǒng)中,也可分為幾個(gè)系統(tǒng),但出現(xiàn)污染物混合會(huì)引起燃燒、危險(xiǎn)、不同溫度和濕度的氣體,混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同,影響回收或凈化效率的。
2、廚房排煙管道系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小,確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。
3、該管道加工系統(tǒng)的連接原則,在以焊接為主要連接方式方法的管道中,應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接,在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭,以便宜于安裝、拆卸、檢修。
4、廚房排煙管道系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上,應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架或吊架,管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方,焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。
5、廚房排煙管道系統(tǒng)布局要減小阻力。
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