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木材炭化設(shè)備主要原理是通過高溫?zé)峤饧夹g(shù),將木材在封閉或半封閉的環(huán)境中加熱,使其中的水分蒸發(fā)、有機(jī)物分解,碳化設(shè)備特點(diǎn),終形成木炭。這個(gè)過程大致分為三個(gè)階段:預(yù)熱階段,木材在逐漸升高的溫度下脫水;干餾階段,木材中的有機(jī)物質(zhì)在無氧條件下分解為木炭和揮發(fā)性氣體;穩(wěn)定階段,通過調(diào)節(jié)溫度和時(shí)間,進(jìn)一步提高木炭的純度和質(zhì)量。通過控制設(shè)備內(nèi)的氧氣含量,可得到不同程度的生物質(zhì)炭,如木炭、活性炭等,碳化設(shè)備報(bào)價(jià),以滿足不同領(lǐng)域的應(yīng)用需求。整個(gè)過程既環(huán)保又,實(shí)現(xiàn)了資源的再利用。
木材炭化機(jī)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1.資源利用率高:將廢棄木材轉(zhuǎn)化為木炭,減少資源浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)綠色循環(huán)利用。
2.環(huán)保節(jié)能:炭化過程中能有效燃燒木材中的有機(jī)物,減少和有害氣體排放,符合環(huán)保要求。
3.易操作:自動(dòng)化程度高,操作簡便,碳化設(shè)備,降低了人力成本。
4.產(chǎn)品多樣:產(chǎn)出的木炭種類豐富,如燒烤木炭、生物質(zhì)燃料等,市場適應(yīng)性強(qiáng)。
5.經(jīng)濟(jì)效益好:通過轉(zhuǎn)化為高附加值產(chǎn)品,提,碳化設(shè)備廠家,有利于企業(yè)或個(gè)人經(jīng)濟(jì)效益提升。
綜上所述,木材炭化機(jī)是一種環(huán)保、、經(jīng)濟(jì)的木材處理設(shè)備。
碳化設(shè)備真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段 階段:溫度升高及高溫干燥階段 采用蒸汽加熱,干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下,此后,溫度逐漸上升到130℃,在這段時(shí)間中,進(jìn)行的是高溫干燥,并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0。 第二階段:熱處理炭化階段 高溫干燥的進(jìn)行,干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后,根據(jù)后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時(shí)。 第三階段:冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段 后一個(gè)階段是通過噴蒸來降低溫度,當(dāng)溫度降到80℃到90℃時(shí),調(diào)節(jié)被處理木材的濕度
企業(yè): 臨朐縣華龍烘干設(shè)備廠
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