超聲波設備種類

1、超聲波焊接 ultrasonic welding

熱塑性塑料在超聲波振動作用下，由于表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法。

2、超聲波金屬焊接

超聲波金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。

3. 超聲波清洗機

超聲波清洗機利用超聲波發(fā)生器產生20KHZ的超音頻電能，同過換能器轉換成同頻率機械振動傳入清洗液，超音波疏密相間的向前傳導，產生無數微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成及生長，而在正壓區(qū)迅速。這種微小氣泡的形成、生長、迅速過程稱為“空化效應”。在空化效應中氣泡后產生超過10000大氣壓的瞬時高壓，連續(xù)不斷產生的瞬時高壓就像一連串小不斷的轟擊物體表面，使物體表面污垢迅速脫落。

4.超聲波熱熔機

影響塑料件超聲加工的因素如下：

（1）接觸面的設計 （2）焊接線的設計 （3）塑料材質

（4）塑料件外形和尺寸 （5）焊接面與焊頭之間距離 （6）焊頭的設計

（7）焊頭的振幅 （8）校模的準確性 （9）焊接壓力、時間參數的選擇

超聲波焊接操作步驟：選擇振幅、二級桿調諧頻率、校模

過熔時： 減小熔接時間，壓力降低振幅段數

焊接不夠：增加熔接時間或氣壓；增加振幅段數；改用較大功率機型；選擇較大比例二級桿； 確定所有參數

超聲波焊接材料的可焊性

對于超聲波焊接，熱塑性塑料的可焊性可以通過以下幾條來判定。

．能量轉化。材料的性能與材料在加工頻率下的剛性或儲能模量直接相關，并且決定了材料的傳聲效果。低儲能模量材料，各種金屬超高頻誘導加熱感應加熱設備故障，如彈性體、聚和聚乙烯等的傳聲效果不好，所以比較難焊接，除非部件設計可以彌補材料性能對焊接的影響。例如，焊接低儲能模量材料時，焊頭和焊接面之間的距離應該盡可能?。ń鼒龊附樱?/p>

．能量耗散。材料的性能決定了材料將機械能（聲波）轉換為熱能（熱）的能力。這種轉換能力與材料的損耗模量有直接關系。材料的損耗模量越高，材料將所施加機械能轉換為熱的能力越好。損耗模量相對較高的材料，如聚很容易用超聲波加熱。

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