我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

傳統(tǒng) 花鍵加工 方法都有存在缺陷， 蘭生公司提供進(jìn)口和國產(chǎn)的花鍵滾軋機(jī)床，內(nèi)齒加工， 彌補(bǔ)了這

些不足，以下各舉一例簡(jiǎn)單介紹：

一，內(nèi)孔加工， 美國肯尼福花鍵滾軋機(jī) 采用模具齒直接同步與扭矩均分裝置和牙位無誤差自動(dòng)對(duì) 準(zhǔn)系統(tǒng) ， 使?jié)L軋的花鍵達(dá)到了模具齒的分度精度 ， 模具齒受力均勻 ， 且軋制花鍵齒時(shí)的單位變 形量由三模具平均分擔(dān) ， 三滾軋模具空間 120°

同時(shí)三面接觸滾軋工件，使工件軋制時(shí)的包絡(luò) 面更大， 工件圓度更好， 軋制時(shí)工件的震動(dòng)減少到極限， 以上成就了軋制后花鍵出色的齒面 徑跳公差、齒距累積公差 ， 圓度公差以及模具出色的壽命和較低的使用成本。

二， 國產(chǎn) SP320 經(jīng)濟(jì)型花鍵冷軋機(jī) 加工模數(shù) m=1.5 以內(nèi)的各種型號(hào)和三角花鍵，該機(jī) 加工的三角花鍵一次成形，加工， 表面粗糙度可達(dá) Ra0.2 ， 跨測(cè)齒距變動(dòng)量可控制在 0.02mm 以內(nèi)， 是目前國內(nèi)醉的花鍵加工工藝。

  

我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

與其他加工相比，拉削加工主要具有如下特點(diǎn)：

生產(chǎn)效率l高雖然拉削加工的切削速度一般并不高，但由于拉刀是多齒刀具，同時(shí)參加工作的刀齒數(shù)較多，同時(shí)參與切削的切削刃較長，并且在拉刀的一次工作行程中能夠完成粗——半精——精加工，拉床加工，大大縮短了基本工藝時(shí)間和輔助時(shí)間。一般情況下，班產(chǎn)可達(dá)100～800件，自動(dòng)拉削時(shí)班產(chǎn)可達(dá)3 000件。

我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

拉刀的結(jié)構(gòu)和刀齒形狀與拉削方式有關(guān)。拉削方式通常分為分層拉削和分塊拉削兩類。前者又分成形式和漸成式；后者又分輪切式和綜合輪切式。成形式拉刀各刀齒的廓形均與被加工表面的形狀相似;漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同，工件的形狀是由各刀齒依次切削后逐漸形成。輪切式拉刀由多組刀齒組成，每組有幾個(gè)直徑相同的刀齒分別切去一層金屬中的一段，各組刀齒輪換切去各層金屬。綜合輪切式拉刀的粗切齒采用輪切式，精切齒采用成形式。輪切式拉刀切削厚度較分層拉削的拉刀大得多，具有較高的生產(chǎn)率，但制造較難。

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