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模具制作流程
一、接受任務(wù)書
成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出,其內(nèi)容如下:
1. 經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙,并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度等。
2. 塑料制件說明書或技術(shù)要求。
3. 生產(chǎn)產(chǎn)量。
4. 塑料制件樣品。
通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出,模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計(jì)模具。
二、 收集、分析、消化原始資料
收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料,以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。
1. 消化塑料制件圖,了解制件的用途,五金模具沖壓加工廠,分析塑料制件的工藝性,尺寸精度等技術(shù)要求。
2. 消化工藝資料,分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng),能否落實(shí)。
成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求,具有好的流動(dòng)性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途,成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。
3. 確定成型方法
采用直壓法、鑄壓法還是注射法。
4、選擇成型設(shè)備
根據(jù)成型設(shè)備的種類來進(jìn)行模具,因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。例如對(duì)于注射機(jī)來說,在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容:注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具較大厚度和較小厚度、模板行程等,具體見相關(guān)參數(shù)。
要初步估計(jì)模具外形尺寸,判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。
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塑料模具加工產(chǎn)生粘滯彎折的原因
以下是北京中航永興為您一起分享的內(nèi)容,延慶五金模具沖壓加工,北京中航永興生產(chǎn)模具加工,歡迎新老客戶蒞臨。
塑料模具加工的使用在我們的生活中密不可分,在我們用到的很多的用品當(dāng)中,塑料模具加工的產(chǎn)品占大多數(shù),但是在生產(chǎn)時(shí)也會(huì)出現(xiàn)粘滯彎折的現(xiàn)象,那出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因又是什么呢?
型腔由于射出壓力的作用多少會(huì)膨脹一點(diǎn),如果是在塑料模具加工恢原狀,但是實(shí)際上塑料模具加工內(nèi)的壓力仍保持高的狀態(tài)下使制品冷卻固化,五金模具沖壓加工多少錢,塑料模具加工在恢復(fù)原狀時(shí)用很大的力反作用于塑料模具加工,使得塑料模具加工不得不開啟一點(diǎn)。
一、塑料模具加工產(chǎn)生粘滯彎折的原因
1、由于射出壓力塑料模具加工的膨脹鼓起
2、塑料模具加工剛性不足
二、解決方法:
1、長期的:設(shè)置凹槽,五金模具沖壓加工廠家,強(qiáng)制調(diào)整。
2、即時(shí):對(duì)射出壓力進(jìn)行管理,不要上升到應(yīng)設(shè)定的值以上。
三、由于材料的差異;
1、剛性大的材料難辦一點(diǎn)。
四、參考事項(xiàng);
1、是由于剛性不足的塑料模具加工,從外側(cè)用夾板進(jìn)行強(qiáng)化夾緊。
2、產(chǎn)生粘滯膨脹的塑料模具加工,從注射機(jī)卸下分解,用加熱方法使制品軟化后取下。
3、因?qū)λ芰夏>呒庸みM(jìn)行試模時(shí)容易發(fā)生,在塑料模具加工上附加上千分表,一邊監(jiān)視一邊慢升高射出壓力,用這種方法比較好。
以上的這些塑料模具加工產(chǎn)生粘滯彎折的原因進(jìn)行的分析,希望在生產(chǎn)的過程中能夠給你帶來幫助。
注塑模具加工驅(qū)動(dòng)的幾種方式、
北京中航永興——模具加工供應(yīng)商,我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?/p>
注塑模具加工運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)和驅(qū)動(dòng)力(沖壓力,模具的鎖模力,材料的落錘重,擠壓力等)是由成形加工機(jī)床和設(shè)備的動(dòng)力經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供的。
機(jī)電驅(qū)動(dòng):如沖壓機(jī)、摩擦壓力機(jī)、輥鍛機(jī)械等,都是由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),并通過滑塊等和模具運(yùn)動(dòng)部分進(jìn)行連接運(yùn)動(dòng),以驅(qū)動(dòng)模具定向運(yùn)動(dòng),并把傳遞的驅(qū)動(dòng)力作用于模具,使模具對(duì)材料進(jìn)行成形加工。
電液驅(qū)動(dòng):即通過注塑成型電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵或水泵產(chǎn)生液壓和水壓,并經(jīng)過液體的液壓輸送和控制系統(tǒng),產(chǎn)生一定的額定壓力來驅(qū)動(dòng)模具的運(yùn)動(dòng)部分(如動(dòng)模)相連接的液壓缸或者活塞,驅(qū)使動(dòng)模相對(duì)定模來進(jìn)行定向平移的運(yùn)動(dòng),再對(duì)材料進(jìn)行進(jìn)一步壓縮,使材料在進(jìn)行成形加工后成為制件
氣壓成形;主要用于吸塑和吹塑成形加工,即當(dāng)模具處于固定狀態(tài)的時(shí)候,經(jīng)氣泵使其產(chǎn)生一定的負(fù)壓將塑料板材直接吸貼于模具型面上,形成制件,吹塑則是通過氣泵產(chǎn)生一定氣壓的氣體,吹人熱熔態(tài)塑件或熱熔態(tài)玻璃制件毛坯空腔,使其擴(kuò)展、變形,并貼附在模具型腔表面上,形成制件。
另外,注塑模具加工驅(qū)動(dòng)比方說鋁合金的型材,塑料型材、片材或薄膜,一般都采用擠出成形的工藝。其模具固定在機(jī)頭上,材料以擠壓形式通過模具,對(duì)模具作相對(duì)運(yùn)動(dòng)而成的各種制件。如塑料型材是依靠不停的擠出機(jī)器的螺桿的螺旋運(yùn)動(dòng),將塑料擠入模具并通過模具的型面,經(jīng)冷卻定型成型材。擠出的型材被牽引機(jī)構(gòu)向前牽引,使進(jìn)行連續(xù)成形加工。
企業(yè): 北京中航永興機(jī)械科技有限公司
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