磨床從功能上看，50%以上的平磨不僅僅用于水平平面加工，而且轉(zhuǎn)向成形、臺(tái)階、切入、快速抖動(dòng)、三維空間曲線(xiàn)等表面磨削加工，如ELB、BLM公司以平磨為基礎(chǔ)變化而成的五軸聯(lián)動(dòng)磨削中心，可實(shí)現(xiàn)非平面型復(fù)雜曲面的磨削；Unison、Trutech公司的柔性磨削系統(tǒng)，四面磨床廠(chǎng)，可實(shí)現(xiàn)成形、無(wú)心、外圓、工具、輪廓等磨削工藝；還有裕福、Parker公司等的快速抖動(dòng)磨等，反映出平磨是磨床類(lèi)機(jī)床中演變潛力zui大的一種機(jī)型。

大大提升了平磨的運(yùn)動(dòng)性能。新的驅(qū)動(dòng)技術(shù)除了現(xiàn)有的靜壓導(dǎo)軌以外，應(yīng)用日益普及的直線(xiàn)電機(jī)、直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌。還在X軸上采用靜壓絲杠。這個(gè)新部件確保把通常采用絲杠產(chǎn)生的振動(dòng)降低到，提供比用直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)高15倍之多的動(dòng)態(tài)剛性。其優(yōu)點(diǎn)是阻尼特性和進(jìn)給力，加上在絲杠軸和螺母之間無(wú)磨損運(yùn)行。此外，與直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)相比，能量消耗要低10倍以上，四面磨床多少錢(qián)，不會(huì)發(fā)生任何熱。自動(dòng)平面磨床運(yùn)動(dòng)速度有很大提高，砂輪線(xiàn)速度和工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度高速化已成普遍潮流。由于采用了直線(xiàn)導(dǎo)軌、直線(xiàn)電機(jī)、靜壓絲杠等的功能部件技術(shù)。而且提高的幅度是以前很難想象的高速、、和高柔性確實(shí)是當(dāng)今國(guó)際機(jī)床發(fā)展的方向。隨著技術(shù)的進(jìn)步，高速化越來(lái)越向普及的方向發(fā)展。

形成加工精度反常毛病的原因隱蔽性強(qiáng)，確診難度比較大，概括出五個(gè)主要原因：機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或改變；機(jī)床各個(gè)軸的零點(diǎn)偏置反常；軸向的反向空隙反常；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況反常，即電氣及操控部分反常；機(jī)械毛病，揚(yáng)州四面磨床，如絲杠，軸承，軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制，刀具的挑選及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度反常。先外部后內(nèi)部數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械，四面磨床哪家好，液壓，電氣為一體的機(jī)床，故其毛病的發(fā)作也會(huì)由這三者歸納反映出來(lái)。修補(bǔ)人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐個(gè)進(jìn)行排查，盡量防止隨意地啟封，拆開(kāi)，否則會(huì)擴(kuò)展毛病，使機(jī)床損失精度，下降功用。

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