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1、工作介質(zhì)
除了嚴格按照生產(chǎn)廠家的推薦意見選取工作介質(zhì)外,保持工作介質(zhì)的清潔至關(guān)重要。油液的老化或污染不僅會使系統(tǒng)中的元件發(fā)生故障,加快油封的老化和摩損,而且其中的臟物可能劃傷或嵌入油封,使橡膠密封圈密封失效。因此,必須定期地檢查油液品質(zhì)及其清潔度,并按設(shè)備的維護規(guī)范更換濾油器或油液。
2、側(cè)向負載
活塞上一般必須裝支承環(huán),以保證油缸能承受較大的負載。橡膠密封件和支承環(huán)起完全不同的作用,橡膠密封件不能代替支承環(huán)負載。有側(cè)向力的液壓缸,工業(yè)橡膠圈,必須加承載能力較強的支承環(huán)(重載時可用金屬環(huán)),以防油封在偏心的條件下工作引起泄露和異樣磨損。
橡膠密封圈超負荷工作安全么
若增加移動速度、表面粗糙度、潤滑不良等因素,就會產(chǎn)生摩擦發(fā)熱,影響橡膠密封圈。對于O形密封圈,在壓力施加在整個右側(cè)的范圍內(nèi)時,壓力在接觸面可以假設(shè)為基本上呈線性遞減,如果僅僅是施加在右上角時,此時上端的接觸表面的接觸力發(fā)生部位將不在居于接觸表面中間,橡膠圈,而是往接觸帶的左側(cè)偏移,整個壓力降將發(fā)生在頂端接觸帶靠左側(cè)的部分,這種情況密封流體就容易泄漏。
橡膠密封圈的型號、作用繁多,因此橡膠密封件規(guī)格性能也有所不同,但在生產(chǎn)工藝過程,其工序基本一致。日照雙收橡塑有限公司告訴您以一般固體生橡膠為原料的橡膠密封圈,其基本生產(chǎn)工藝過程包括哪些?如塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化這六個基本工序,當然少不了原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序要求。
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