工作中物質(zhì)相溶性

　　O形密封性o型圈密封性物質(zhì)的耐受力因材料的不一樣而差別挺大，沒有這種能夠包打天下，全氟醚橡膠密封圈價格，如丁腈橡膠耐非旋光性礦物質(zhì)機油，針對旋光性礦物質(zhì)機油，水及強酸強堿等的耐受力很差。

　　U形密封性耐礦物質(zhì)機油齒輪油，不耐潮及含水量液體。

　　泛塞密封性ptfe原材料制做的泛塞本身耐基本上全部的物質(zhì)，含強氧化劑、溶劑、各種植物油脂，有機物有機化學(xué)鹽溶液。

　　不銹鋼板304、316、718等的耐蝕性都很強，可適用多種多樣工作中物質(zhì)中，如各種植物油脂，水等。

電功能：

　　硅膠具有出色的電功能。其突出的長處是介電強度，功率因數(shù)和絕緣功能受溫度和頻率的改變很小，在一個很寬的溫度范圍內(nèi)；介電常數(shù)和介電損耗角正切值幾乎不變。硅膠的耐電暈性和耐電弧性也十分好。擊穿電壓：20~25千伏/毫米；介電常數(shù)3~32介電損耗角正切3~3，5X10-3；體積電阻系數(shù)1X1016歐姆/厘米。

　　優(yōu)異的物理機械功能：

　　硬度在35~75邵氏A之間，抗張強度從幾十到105KG/CM2，伸長率在1000%以內(nèi)，這些功能因產(chǎn)品需求不同加以調(diào)整。固然硅膠在常溫下機械功能比通用橡膠低，但在150℃高溫下，其機械功能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于通用橡膠，硅膠緊縮永變性為7%-10%，機械功能無改變。

　　副密封性做為第二條密封性，承擔(dān)底壓或不承受力，關(guān)鍵作用是遮擋根據(jù)主密封性的浮油，全氟醚橡膠密封圈，保持零泄露，副密封性應(yīng)具備以下特點：

　　(1)底壓密封性特性好。

　　(2)底壓時磨擦損壞小。

　　(3)能短期內(nèi)承擔(dān)系統(tǒng)軟件髙壓，即在負(fù)荷下產(chǎn)生背壓時，全氟醚橡膠密封圈供應(yīng)商，也可以靠譜地工作中。

PTFE板繃簧組合U型密封圈（泛塞封）由恰當(dāng)?shù)目嚮蓮埩由象w系流體壓力，將密封唇頂出而悄悄壓住被密封的金屬面以構(gòu)成非常優(yōu)異的密封作用。作業(yè)極限：壓力：700kg/cm2溫度：—200——300℃線速度：20m/s運用介質(zhì)：油類、水、蒸汽、空氣、溶劑類、藥品、食物、酸堿、化學(xué)溶液

泛塞封(Spring Seal/ spring energized seal/ Variseal)是一種U型鐵氟龍內(nèi)裝特別繃簧的高功能密封件，由恰當(dāng)?shù)目嚮闪由象w系流體壓力，將密封唇（面）頂出而悄悄壓住被密封的金屬面以生成十分優(yōu)異的密封作用?？嚮傻闹聞有?yīng)能夠克服金屬配合面的細(xì)微偏疼以及密封唇的磨耗，而繼續(xù)保有預(yù)期的密封功能

泛塞封可依AS　568A規(guī)范O型環(huán)溝槽（如徑向軸封、活塞密封、軸向的面密封等）　制造，替換通用O形環(huán)，因無膨潤性的困擾，故可長期保持杰出的密封功能。例如應(yīng)用于石化制程高溫腐蝕環(huán)境的機械軸封，常見的走漏原因除了滑動環(huán)的不均勻磨耗外，O形環(huán)的劣化損害也是主因，改用HiPerSeal后可改進橡膠軟化、膨潤、表面粗化、磨耗等問題，因此大幅提高機械軸封的運用壽數(shù)。泛塞封動態(tài)皆宜，除了上述的高溫腐蝕環(huán)境的密封應(yīng)用外，因其具有密封唇摩擦系數(shù)低、密封接觸壓力安穩(wěn)、耐壓力高、容許較大的徑向偏擺（radial　run-out）及溝槽尺度差錯，故十分適用于空油壓缸的密封件，替換U形或V形迫緊而取得優(yōu)異的密封功能與運用壽數(shù)。

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