高溫閥門(mén)填料結(jié)構(gòu)外漏分析

　　在高溫工況下，如選用石墨盤(pán)根密封結(jié)構(gòu)，很容易出現(xiàn)外漏情況。經(jīng)分析原因如下：

　　石墨盤(pán)根裝入填料函內(nèi)，通過(guò)填料壓蓋上緊固螺栓松緊來(lái)施加對(duì)填料的軸向壓力。由于填料具有一定程度的可塑性，受軸向壓力后產(chǎn)生徑向壓力和微變形，內(nèi)孔與閥桿緊密貼合，但是這種貼合上下不是均勻的。通過(guò)填料壓力分布和填料密封力分布可知，填料函中上部填料和下部填料受介質(zhì)壓力是不均勻的。直接導(dǎo)致兩部分填料塑性變形不一致，容易出現(xiàn)填料與閥桿的局部密封過(guò)度或者密封不足，同時(shí)靠近壓蓋處受的徑向壓緊力大，所帶來(lái)的填料與閥桿的摩擦力也大，在此處閥桿和填料容易出現(xiàn)磨損。

　　在高溫情況下，溫度越高，晉城高溫閥門(mén)，石墨盤(pán)根膨脹越大，摩擦力也隨之加大，高溫閥門(mén)廠家，高溫所帶來(lái)的散熱不及時(shí)，加速了閥桿和填料的磨損率，這也是高溫閥門(mén)填料容易出現(xiàn)外漏的主要原因。

三次風(fēng)管內(nèi)無(wú)擋墻

　　三次風(fēng)管內(nèi)不設(shè)置任何形式的擋墻。高溫調(diào)節(jié)閥閥板的下端設(shè)計(jì)成半圓形，完全通過(guò)閥板上下運(yùn)動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量。

這種情形式在正常使用中，閥板開(kāi)度一般為30%～40%，受高溫飛砂料沖刷和磨損的面積大，由于閥板插入深度較深，磨損后剩余部分無(wú)利用價(jià)值，導(dǎo)致閥板利用率低，壽命短。

　　另外，該結(jié)構(gòu)中閥板體積和重量較大，高溫閥門(mén)價(jià)格低，閥板框架材料和澆注料用量都較大，因此閥板的制作成本也較高。較大的閥板重量導(dǎo)致高溫調(diào)節(jié)閥的起重鏈?zhǔn)芰^大，閥板調(diào)節(jié)也不夠靈活。

閥門(mén)的密封性能是評(píng)定閥門(mén)質(zhì)量性能的一個(gè)重要指標(biāo)?，F(xiàn)在大部分的調(diào)節(jié)閥或者通用閥門(mén)閥桿和填料密封為接觸式密封，因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配及更換方便、成本低廉而被廣泛采用。

　　閥門(mén)中閥桿和填料處的泄漏又是常見(jiàn)的現(xiàn)象。填料之所以能起到密封的作用，高溫閥門(mén)采購(gòu)，其原理現(xiàn)在主要存在兩大密封觀點(diǎn)，分別是“軸承效應(yīng)”和“迷宮效應(yīng)”。

填料的“軸承效應(yīng)”是指在盤(pán)根填料和閥桿之間，擠壓填料以及在外部的潤(rùn)滑劑作用下，因?yàn)閺埩υ陂y桿的接觸面形成一層液膜，使填料和閥桿形成類(lèi)似于滑動(dòng)軸承的關(guān)系，這樣填料和閥桿就不會(huì)因?yàn)檫^(guò)度摩擦而出現(xiàn)磨損，同時(shí)因?yàn)橐耗ご嬖?，填料和閥桿時(shí)刻處于密封狀態(tài)。

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